AISI1010/1015/1085 kõrge/madala süsinikusisaldusega teraskuul 0,8 mm – 50,8 mm süsinikterasest kuul jalgratta laagrite ketirattale
Tootekirjeldus
Madala süsinikusisaldusega teraskuul.
Materjal: AISI1010/1015
Suuruste vahemik: 0,8-50,8 mm
Klass: G100-G1000
Kõvadus: HRC: 55-65
Funktsioonid
on magnetilised, süsinikterasest kuulidel on pindmine kiht (ümbrise kõvenemine), samas kui kuuli sisemine osa jääb pehmeks, metallograafiline struktuur on ferriit, pakendatakse sageli õliga.Tavaliselt galvaniseerimisel, kui see on pinnast väljas, võib seda katta tsingi, kulla, nikli, kroomi ja nii edasi.neil on tugev kulumisvastane funktsionaalsus. Võrdlus: kulumiskindlus ja kõvadus ei ole parem kui laagri teraskuul (GCr15 teraskuuli HRC on 60–66): seega on eluiga suhteliselt lühem.
Kasutusala: 1010/1015 süsinikterasest kuul on tavaline teraskuul, sellel on madal hind, kõrge täpsus ja lai kasutusala.Seda kasutatakse jalgratastes, laagrites, ketirattas, käsitöös, riiulites, mitmekülgsetes pallides, kottides, väikestes riistvarades, seda saab kasutada ka muude vahendite hõõrumiseks. Rattad, kummutite laagrid, lukud, õlitajad ja määrdetopsid, uisud. sahtlid, liugurid. Ja akende rull-laagrid, mänguasjad, lint- ja rullkonveierid, trummelviimistlus.
| MATERJALI LIIK | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
HighCarbon teraskuul
| Materjal: | AISI1085 |
| Suuruste vahemik: | 2mm-25,4mm |
| Hinne: | G100-G1000 |
| Kõvadus: | HRC 50-60 |
Funktsioonid
AISI1070/1080 süsinikterasest kuulidel ja kõrge süsinikusisaldusega teraskuulidel on märkimisväärne eelis kogu kõvadusindeksi osas, mis on umbes 60/62 HRC ning tagab suurema kulumis- ja koormuskindluse võrreldes tavaliste madala süsinikusisaldusega karastatud teraskuulidega.
(1) Südamikuga karastatud
(2) Madal vastupidavus söövitavale rünnakule
(3) Suurem koormus ja pikem eluiga kui madala süsinikusisaldusega teraskuul
Kasutusala: Jalgratta tarvikud, mööbli kuullaagrid, libisevad juhikud, konveierilindid, raskeveorattad, kuuli tugiüksused.Madala täpsusega laagrid, jalgratta- ja autokomponendid, segistid, uisud, poleerimis- ja freesmasinad, madala täpsusega laagrid.
| MATERJALI LIIK | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Tootmisprotsess
Täppispallitoodete tootmisprotsess
1. Õiguslik materjal
Algstaadiumis algab pall traadi või varda kujul.Kvaliteedikontroll läbib metallurgilise testimise tagamaks, et materjali koostis on vastuvõetavates vahemikes.
2.Pealkiri
Pärast seda, kui tooraine on läbinud kontrolli, juhitakse see läbi suure kiirusega heedri.See moodustab väga karedad pallid.
3. Vilkub
Vilkumisprotsess puhastab peaga pallid nii, et need on välimuselt mõnevõrra siledad.
4. Kuumtöötlus
Äärmiselt kõrge temperatuuriga protsess, kus välgatatud pallid asetatakse tööstuslikku ahju.See muudab palli kõvaks.
5.Lihvimine
Pall lihvitakse lõpliku palli suuruse ligikaudse läbimõõduni.
6.Lapimine
Palli lappimine viib selle soovitud lõppmõõtmeni.See on viimane vormimisprotsess ja palli saab tolerantside piires.
7. Lõplik ülevaatus
Seejärel mõõdetakse ja kontrollitakse palli täpselt kvaliteedikontrolli poolt, et tagada kõrgeim kvaliteet.
