Tere tulemast meie veebisaitidele!

Millised on haavelpuhastusprotsessi eelised ja puudused ning millist mõju avaldab haavelpuhastus töödeldavale detailile?

Haavelpuhastus on ka mehaanilise pinnatöötlusprotsessi nimetus, mis sarnaneb liivapritsi ja haavelpuhastusega.Haavelpuhastus on külmtöötlusprotsess, mis jaguneb haavelpuhastuseks ja haavliga tugevdamiseks.Nagu nimigi ütleb, on haavlipuhastuspuhastuse eesmärk eemaldada mustused, nagu pinnaoksiid, et parandada välimuse kvaliteeti.Shot lõhkamise tugevdamine on kiire liikuva mürsu (60–110m/s) voolu kasutamine, et pidevalt mõjutada tooriku pinda tugevdamiseks.Sihtmärgi pind ja pinnakihid (0,10-0,85mm) on sunnitud tsüklilise deformatsiooni käigus läbima järgmised muutused: 1. Mikrostruktuuri muudeti;2. Ebaühtlane plastifitseeritud välimine pind toob sisse jääkpinge ja sisepind tekitab järelejäänud tõmbepinget;3. Välispinna kareduse muutused (RaRz).Mõju: see võib parandada materjalide/osade väsimuskindlust, vältida väsimuse riket, plastilist deformatsiooni ja rabedat luumurdu ning parandada väsimust.

Haavelpuhastusprotsessi põhimõte:
Haavelpuhastus tähendab, et haavlimaterjal (terashaavel) visatakse mehaanilisel meetodil suure kiirusega ja teatud nurga all tööpinnale, nii et haavliosakesel on tööpinnale kiire mõju.Tolmuimeja vaakumi alarõhu ja tagasilöögijõu koosmõjul ringleb haavlimaterjal ise seadmetes.Samal ajal taastatakse haavlimaterjal ja maha puhastatud lisandid vastavalt toetava tolmuimeja õhku puhastava toime kaudu.Ja tehnika, mis võimaldab graanulitel jätkuvalt ringlusse võtta.Masin on varustatud tolmukogujaga, et saavutada tolmu- ja saastevaba ehitus, mis mitte ainult ei paranda tõhusust, vaid kaitseb ka keskkonda.Masina kasutamisel valitakse graanuli suurus ja kuju ning seadmete kõndimiskiirust reguleeritakse ja juhitakse, et juhtida graanuli mürsu voolukiirust, et saavutada erinev mürsu intensiivsus ja erinev pinnatöötlus. mõjusid.

Haavelpuhastusprotsessi tehnilised nõuded:
Graanuli osakeste suuruse ja kuju kontrollimise ja valimisega, masina kõndimiskiiruse reguleerimise ja seadistamisega, graanuli mürsu voolukiiruse reguleerimisega on võimalik saada erinevat mürsu intensiivsust ja erinevat pinnatöötlusefekti.Haavelpuhastusprotsess ja haavelpuhastusseadmed kontrollivad pinna seisukorda pärast töötlemist kolme parameetri kaudu vastavalt töödeldavale pinnale.Valige pelleti suurus ja kuju;seadmete liikumiskiirus;Pelletite voolukiirus.Kolm ülaltoodud parameetrit teevad üksteisega koostööd, et saada erinevaid raviefekte ja tagada pinna ideaalne karedus pärast löögi lõhkamist.Näiteks: kasutades S330 terashaavlit, vooluhulka 10A, töötledes C50 betoonpinda, võib karedus ulatuda 90-ni;Asfaldipinna töötlemisega saab eemaldada üleujutuskihi ja karedus on 80. Terasplaatide käsitsemisel saavutatakse SA3 puhtusstandard.

Haavelpuhastus on töödeldava detaili puhastamise, tugevdamise (haavelpuhastus) või poleerimise meetod haavelpuhastusmasinaga, mida kasutatakse peaaegu kõigis metalle kasutavates tööstusharudes, sealhulgas lennunduses, autotööstuses, ehituses, valamises, laevaehituses, raudteedes ja paljudes teistes tööstusharudes. .Seal on kaks tehnikat: laskepuhastus või liivapuitmine.

Esimene: haavlipuhastusmasin:

1. Shot Blasting Machine teisendab mootori energia otse võimsuse abrasiivse energiaks, pöörates turbiini tiivikut.

2, iga tiiviku võimsus umbes 60 kg minutis kuni 1200 kg minutis.

3, kasutage nende suurte koguste kiirendite kasutamiseks ratasveskit, milles suured osad või osade suured alad peavad olema mingil kujul roosteta, katlakivi eemaldamine, jäme eemaldamine, koorimine või puhastamine.

4, sageli määrab visatavate osade transpordimeetod masina tüübi: lihtsatest lauaarvutitest kuni integreeritud täisautomaatsete manipulaatoriteni paljudele autotootjatele, rullkonveierite ja lint katlakivieemaldussüsteemide kaudu.

Teine: liivapritsi masin:

1, liivapritsi masinat saab kasutada puhuri või puhurina, suruõhk kiirendab lõhkeainet pneumaatiliselt ja projitseeritakse düüsi abil komponentidele.

2, spetsiaalsete rakenduste jaoks võib kasutada meediumivee segu, mida nimetatakse niiskeks liivapritsiks.

3, õhu- ja märja liivapritsi korral saab düüsi paigaldada fikseeritud asendisse või seda saab juhtida käsitsi või automaatse düüsi operaatori või PLC programmeeritud automaatikasüsteemiga.

4, liivapritsi ülesanne määrab lihvimisvahendi valiku, enamikul juhtudel saab kasutada mis tahes tüüpi kuiva või vabalt voolavat lihvimisvahendit.
Shot Blasting Machine-08


Postitusaeg: 30. juuni 2023
leht-bänner