Laastuterasest kivide lõikamiseks pika elueaga pildil

Kanderake

Lühike kirjeldus:

Laagritest terast on valmistatud kroomsulami materjalist, mis pärast sulamist kiireks pihustatakse. Pärast kuumtöötlust on see kajastatud optimaalsete mehaaniliste omaduste, hea visadusega, kõrge väsimuskindlusega, pikk tööelu, madal tarbimine ja nii edasi. 30% säästetakse. Kasutatakse peamiselt graniidi lõikamisel, liivapritsimisel ja löögiperioodil.

Laagritest terast on valmistatud rauast süsinikusulamist terasest, mida kasutatakse kuulide, rullide ja laagrirõngaste valmistamiseks. Laagiterasel on kõrge ja ühtlane karedus ning kõrge tsükli ajad, samuti kõrge elastsus. Keemilise koostise ühtlus, mittemetalliliste lisandite sisaldus ja jaotus ning laagrase karbiidide jaotus on väga range, mis on üks kõrgeid nõudeid kogu terase tootmisel.

Saada meile e -kiri

Toote detail

Terasest liivavideo

Tootesildid

Toote kirjeldus

Laagrikõie sisaldab väärismetalli - kroomi, ainulaadse tootmisprotsessi, suurepärase metallograafilise struktuuri, täisproduktide osakeste, ühtlase kareduse, kõrge tsükli ajaga, võib tõhusalt parandada taastumiskiirust (abrasiivne liiva lõhkamise protsessis järk -järgult väheneb), et vähendada abrasiivse tarbimismäära kuni 30%-ni.

Rakendusväli

Laagrit terasest liivaks liivapuitmiseks
Liivapuitmise kehasektsiooni jaoks kasutatav terasest terasekvaliteet mõjutab otseselt liiva lõhkamise efektiivsuse, talakatte, maalimise, kineetilise energia ja abrasiivse tarbimise kvaliteeti ja põhjalikku kulutegurit. Uue kattekaitse tulemuslikkuse standardi (PSPC) väljalaske abil on tükikese targa liiva lõhkamise kvaliteedil suurem taotlus. Seetõttu on liivapuiterimisel väga oluline terasest liivakvaliteet.

Nurga graanulid liivapritsi jaoks
Nurga graanulid liivapurskega anumkasti kerele pärast keevisõmblust. Puhastage keevitatud vuuk ja samal ajal põhjustada kasti kere pinnal teatav karedus ja suurendada korrosioonivastast maalimise efekti, et töötada pikka aega laevade, šassii, kaubaveoki ja raudteeveokite seas.
Nurgaterase liivaga põllule elektriseadmed liivapritsid.
Välja elektritoodel on konkreetne pinna töötlemise kareduse ja puhtuse taotlus. Pärast nurgelise terase liiva pinna töötlemist peavad nad ilmastikuolude muutusteks pikka aega õues muutuma. Nii et pinna nurkkõrme liivaplahvatus on spetsiaalselt pöördeline.

Graniidist lõiketerast ja kivide lõikamisraja
Kivi lõikamiseks, kasutades graniidist lõiketerast terast ja kivide lõikamist veejoa voolust. Lõikamise protsessis ei ole kivide saagimisrahvas keemilisi muutusi ja tal pole eeliseid kivimaterjalide keemilise ja füüsilise jõudluse, soojuseformatsiooni, kitsa labanemise, ülitäpse, sileda lõikepinna, puhtuse ja reostuse puudumise osas.

Terasnurkkera vedurite liivapuitmine
Pärast tootmise või kapitaalremondi lõpuleviimist tuleb vedurite pind värvida (sealhulgas alusmaterjal, keskmine kattekiht, viimistlus ja nii edasi), et parandada veduri välimust ja tööelu. Terase nurgaradade valik on pinna töötlemiseks äärmiselt hädavajalik, mis mõjutab kattekatte jõudlust, läbitungimiskindlus ja inoksüdeeritavus.

Nurgateras terasest konstruktsiooni jaoks
Terasekonstruktsioonile on korrosiooni kiirus seotud peamiselt õhu suhtelise õhuniiskusega ning atmosfääris saasteaine koostise ja kogusega. Tutvustusaja pikendamiseks peab terasest konstruktsioon vajama nurgelise terase liivapuitva pinna töötlemist, seejärel pihustades metalli pinnale kaitsekile moodustamiseks, et vältida ja vähendada metalli korrosiooni.

Terasest liivatootja sadamate masinate liivapritsimiseks
Harbor Wharf Construction kasutab teraskonstruktsiooni massiliselt. Seetõttu on terasest struktuuri korrosioonivastane taotlus väga kõrge. Harbori masinad seisavad sageli silmitsi erilise keskkonnaga. Näiteks niiske merenduskeskkond, mis põhjustavad terasest konstruktsiooni konstruktsioone, on sügav korrosioon. Sel juhul on sadamamasinate kaitsmiseks vaja vastavat liivapuit ja kattekihti. Seega on hea terasest liivatootmine väga oluline.

Tehnilised parameetrid

Tooted		Terasmask
Keemiline koostis%	CR	1,0-1,5%
	C	0,8-1,20%
	Si	0,4-1,2%
	Mn	0,6-1,2%
	S	≤0,05%
	P	≤0,05%
Karedus	terastoode	GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC
Tihedus	terastoode	7. 6G/cm3
Mikrostruktuur		Martensiitide struktuur
Välimus		Sfäärilised õõnsad osakesed <5% praguosakesed <3%
Tüüp		G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10
Läbimõõt		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0mm, 1,2mm, 1,4mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Rakendus		1. graniidi lõikamine 2. lööklaine puhastamine: kasutatakse valamise, suremise, sepistamise plahvatuse puhastamiseks; Valamise liiva eemaldamine, terasplaat, H tüüpi teras, teraskonstruktsioon. 3. rooste eemaldamine: valamise rooste eemaldamine, sepistamine, terasplaat, h tüüpi teras, teraskonstruktsioon. 4. Shot Peening: käigukast, kuumtöödeldud osad. 5.. Shot Blasting: Profiili terase löömine, laevalaud, terasest laud, terasmaterjal, teraskonstruktsioon.

Terasest liiva suurusjaotus

Ekraani nr	In	Ekraanisuurus	SAE J444 Standard Terasest liiva
Ekraani nr	In	Ekraanisuurus	G10	G12	G14	G16	G18	G25	G40	G50	G80	G120
6	0,132	3.35
7	0,111	2.8	Kõik mööduvad
8	0,0937	2.36		Kõik mööduvad
10	0,0787	2	80%		Kõik mööduvad
12	0,0661	1,7	90%	80%		Kõik mööduvad
14	0,0555	1.4		90%	80%		Kõik mööduvad
16	0,0469	1.18			90%	75%		Kõik mööduvad
18	0,0394	1				85%	75%		Kõik mööduvad
20	0,0331	0,85
25	0,028	0,71					85%	70%		Kõik mööduvad
30	0,023	0,6
35	0,0197	0,5
40	0,0165	0,425						80%	70%min		Kõik mööduvad
45	0,0138	0,355
50	0,0117	0,3							80%min	65%min		Kõik mööduvad
80	0,007	0,18								75%min	65%min
120	0,0049	0,125									75%min	65%min
200	0,0029	0,075										70%min
GB			2.5	2	1,7	1.4	1.2	1	0,7	0,4	0,3	0,2