Laagriterasest tera kivi lõikamiseks pika elueaga
Toote kirjeldus
Laagriterasest kruus on valmistatud kroomisulamist, mis pärast sulatamist kiiresti pihustub. Pärast kuumtöötlust on sellel optimaalsed mehaanilised omadused, hea vastupidavus, kõrge väsimuskindlus, pikk tööiga, väike kulu jne. Säästab 30%. Kasutatakse peamiselt graniidi lõikamisel, liivapritsimisel ja haaveldamisel.
Laagriterasest kruus on valmistatud rauast ja süsinikust legeerterasest ning seda kasutatakse kuulide, rullide ja laagrirõngaste valmistamiseks. Laagriterasel on kõrge ja ühtlane kõvadus, pikk tsükliaeg ja kõrge elastsus. Laagriterase keemilise koostise ühtlus, mittemetalliliste lisandite sisaldus ja jaotus ning karbiidide jaotus on väga ranged, mis on üks terasetootmise kõrgeimaid nõudeid.
Laagriterasest tera sisaldab väärismetalli - kroomi. Tänu ainulaadsele tootmisprotsessile, suurepärasele metallograafilisele struktuurile, täisosakestele, ühtlasele kõvadusele ja kõrgele tsükliajale saab tõhusalt parandada taaskasutuskiirust (liivapritsimisel abrasiivmaterjali järkjärguline vähendamine), vähendades abrasiivmaterjali tarbimist kuni 30%.
Rakendusvaldkond
Laagriterasest liivapritsimine
Kereosade liivapritsimisel kasutatava teraseterase kvaliteet mõjutab otseselt kvaliteeti ja üldist kulutegurit liivapritsi efektiivsuse, tala katte, värvimise, kineetilise energia ja abrasiivmaterjali tarbimise osas. Uue kattekaitse toimivuse standardi (PSPC) avaldamisega on iga detaili liivapritsi kvaliteedile esitatud suuremad nõudmised. Seetõttu on teraseterase kvaliteet liivapritsimisel väga oluline.
Liivapritsiga puhastamiseks mõeldud nurgelised graanulid Konteiner
Konteinerkasti kere keevitamise järgne nurkgranulli liivapritsimine. Keevitatud vuugi puhastamine ja samal ajal kasti kere pinna karedus ja korrosioonivastase värvimisefekti suurendamine, et konteiner saaks pikka aega töötada laevadel, šassiidel, kaubaveokitel ja raudteesõidukitel.
Nurgaterasest liivaprits elektriseadmete liivapritsimiseks.
Elektritootel on spetsiifiline nõue pinnatöötluse kareduse ja puhtuse osas. Pärast nurkterasest liivapritsiga pinnatöötlust peavad need pikka aega õues ilmastikutingimustele vastu pidama. Seega on nurkterasest liivapritsiga pinnatöötlus eriti oluline.
Graniidi lõiketera ja kivi lõiketera
Kivi lõikamiseks kasutatakse graniidist lõiketerase ja veejoa abil tekitatud kivi lõiketera. Lõikamise käigus ei toimu kivi saagimisliiva keemilisi muutusi ning selle eelised on see, et see ei mõjuta kivimaterjalide keemilisi ja füüsikalisi omadusi, ei deformeeru kuumuse tõttu, on kitsas lõiketera, see on väga täpne, lõikepind on sile, puhas ja ei reostu jne.
Terasest nurkliiv veduri liivapritsimiseks
Pärast tootmise või kapitaalremondi lõpetamist tuleb veduri pind värvida (sh aluskiht, vahekiht, viimistluskiht jne), et parandada veduri välimust ja pikendada selle tööiga. Terasnurgaabli valik on pinnatöötluse seisukohalt äärmiselt oluline, kuna see mõjutab katte pragunemisvastast toimet, läbitungimiskindlust ja oksüdeerumatust.
Teraskonstruktsiooni nurgeline terasliiv
Teraskonstruktsiooni puhul on korrosiooni kiirus peamiselt seotud õhu suhtelise niiskuse ning atmosfääris sisalduvate saasteainete koostise ja hulgaga. Teraskonstruktsiooni kasutusea pikendamiseks tuleb seda töödelda nurkterasest liivapritsiga ja seejärel pihustada, et moodustada metallpinnale kaitsekile, mis hoiab ära ja vähendab metalli korrosiooni.
Terasliiva tootja sadamamasinate liivapritsimiseks
Sadamakai ehituses kasutatakse laialdaselt teraskonstruktsioone. Seetõttu on teraskonstruktsioonide korrosioonikaitsenõuded väga kõrged. Sadamatehnika puutub sageli kokku spetsiifiliste keskkondadega. Näiteks niiske mereõhu keskkond, mis põhjustab teraskonstruktsioonide sügavat korrosiooni. Sellisel juhul on sadamatehnika kaitsmiseks vaja vastavat liivapritsimist ja katmist. Seega on hea teraslihvi tootmine väga oluline.
Tehnilised parameetrid
| Tooted | Terasest liivakivi | |
| Keemiline koostis% | CR | 1,0–1,5% |
| C | 0,8–1,20% | |
| Si | 0,4–1,2% | |
| Mn | 0,6–1,2% | |
| S | ≤0,05% | |
| P | ≤0,05% | |
| Kõvadus | teraskuul | GP 41–50 HRC; GL 50–55 HRC; GH 63–68 HRC |
| Tihedus | teraskuul | 7,6 g/cm3 |
| Mikrostruktuur | Martensiidi struktuur | |
| Välimus | Sfäärilised õõnesosakesed <5% Praguosakesed<3% | |
| Tüüp | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
| Läbimõõt | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | |
| Taotlus | 1. Graniidi lõikamine | |
Terasliiva suurusjaotus
| Ekraani nr. | In | Ekraani suurus | SAE J444 standardne terasliiv | |||||||||
| G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
| 6 | 0,132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7 | 0,111 | 2.8 | Kõik läbipääsud |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 0,0937 | 2.36 |
| Kõik läbipääsud |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 0,0787 | 2 | 80% |
| Kõik läbipääsud |
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | 0,0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| Kõik läbipääsud |
|
|
|
|
|
|
| 14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Kõik läbipääsud |
|
|
|
|
|
| 16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Kõik läbipääsud |
|
|
|
|
| 18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Kõik läbipääsud |
|
|
|
| 20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Kõik läbipääsud |
|
|
| 30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% min |
| Kõik läbipääsud |
|
| 45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0,0117 | 0,3 |
|
|
|
|
|
| 80% min | 65% min |
| Kõik läbipääsud |
| 80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% min | 65% min |
|
| 120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% min | 65% min |
| 200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% min |
| GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | ||
