Madala süsinikusisaldusega terasest haavlid Esiletõstetud pilt

Madala süsinikusisaldusega terasest haavel

Lühike kirjeldus:

Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote tutvustus:

Tootmisprotsess on sama, mis riiklikul standardil terashaavli puhul, kasutades tsentrifugaalgranulatsioonitehnoloogiat, kuna tooraineks on madala süsinikusisaldusega teras, seega jäetakse kõrgel temperatuuril karastamise protsess välja, kasutades isotermilist karastamise protsessi.

Funktsioon

MADALA SÜSINIKUSISALDUSEGA TERASE GRAANULID
EELISE HIND
• Üle 20% jõudlus kõrge süsinikusisaldusega haavlite vastu
• Masinate ja seadmete väiksem kulumine tänu suuremale energia neeldumisele löökides tükkides
• Osakesed, mis ei sisalda termilise töötlemise tagajärjel tekkinud defekte, pragusid ega mikropragusid
KESKKONNA PARANDAMINE
• Selle tootmiseks ei ole vaja järgnevat kuumtöötlust
• Pulbri vähendamine
• Bainiitne mikrostruktuur tagab, et need ei purune kogu oma kasuliku eluea jooksul
ÜLDVÄLIMUS
• Madala süsinikusisaldusega terashaavlite kuju on sarnane sfäärilisele. Piklike, deformeerunud osakeste, pooride, räbu või mustuse esinemine on minimaalne.
• See ei mõjuta lasu sooritust, seda saab kinnitada masinal selle sooritust mõõtes.
KÕVADUS
• Bainiitne mikrostruktuur tagab kõrge kõvaduse. 90% osakestest on Rockwelli skaala järgi 40–50.
• Madal süsinikusisaldus tasakaalus mangaaniga tagab osakeste pika eluea, parandades seeläbi detailide puhtust, kuna mehaanilise töö käigus suurendavad need kõvadust.
• Haavelpuhastuse energia neeldub peamiselt detailidesse, vähendades seeläbi masina kulumist.
SÜSINIKU GRANULEERIMINE, KÕRGE JÕUDLUS
• Madala süsinikusisaldusega terashaavlite kasutamine pakub võimalusi masinatel, mille turbiinide kiirus on 2500–3000 p/min ja kiirus 80 M/s.
• Uute seadmete puhul, mis kasutavad 3600 p/min turbiine ja kiirust 110 M/s, on need nõuded tootlikkuse suurendamiseks.

Rakendusvaldkonnad:

1. Alumiiniumtsinkvaluvormide pinnaviimistlus ja alumiiniumliivvaluvormide pinna puhastamine. Kunstmarmori pindade pihustamine ja poleerimine. Kõrglegeeritud terasevalupindade oksiidikihi, alumiiniumisulamist mootoriploki ja muude suurte survevaluvormide puhastamine ja viimistlemine, marmorist pinnatöötlus ja libisemisvastane töötlus.

2. Alumiiniumtsinkvormvalu, täppisvalu pinna puhastamine, pinna karestamine enne spetsiaalse katmise alustamist, alumiiniumprofiili rafineeritud pihustuspoleerimine pinna ekstrusioonijoonte eemaldamiseks, vase-alumiiniumtoru pinna rafineeritud pihustuspoleerimine ning roostevabast terasest mahuti ja ventiili rafineeritud pihustuspoleerimine.

3. Puhastage külmvalutööriistad, sepistamisvormide ja rehvide kroomkatte stantsid, renoveerige auto mootori ülelaaduri pumba kate, tugevdage starteri täppiskäiku ja vedru ning poleerige roostevabast terasest mahuti pinda pihustiga.

4. Alumiiniumtsinkvalu, mootorratta mootorikarp, silindripea, karburaator, mootori kütusepumba korpus, sisselasketoru, autolukk. Madalrõhuvalu veljeprofiili pind tuleb enne värvimist puhastada ja viimistleda. Vase, alumiiniumi, roostevabast terasest stantsdetailide, roostevabast terasest investeerimisvaludetailide jms pinnaviimistlus ja puhastamine.

Tehnilised parameetrid

Madala süsinikusisaldusega terasest haavlite ja tavalise terase haavlite kontrast
MADALA SÜSINIKUSISALDUSEGA TERASSHAAVLID	TEISED KÕRGE SÜSINIKUSISALDUSEGA ŠOTID
Toodetud madala süsiniku-, väävli- ja fosforisisaldusega vanarauast	valmistatud igasugustest jääkidest. Seetõttu on see kõva, kuid habras.
Bainiitne mikrostruktuur. Madala süsinikusisaldusega terasest sfäärilised haaveldamised. Saadakse suurepärased tugevad ja pragudeta terad.	Teisipäevane mikrostruktuur.
Kuumtöötlusest tingitud defektideta, kuna täiendav töötlemine pole vajalik.	Kuumtöötlus pärast fudgingit põhjustab selle pinnale pragunemist.
Madala süsinikusisaldusega terasest sfäärilised haavlid haavlipuhastuse ajal ei lagune madala süsinikusisaldusega terasest haavlid väiksemateks osakesteks ja säilitavad oma sfäärilise kuju.	Haavelpuhastuse käigus puruneb haavel oma pragunenud pinna tõttu lühikese aja jooksul suurteks teravate otstega tükkideks. Seetõttu põhjustavad kõrge süsinikusisaldusega haavelpuhastusmasinatele lisakulu, mis suurendab hoolduskulusid.

Projekt		TÜÜP A	TÜÜP B
Keemiline koostis%	C	0,15–0,18%	0,2–0,23
	Si	0,4–0,8	0,35–0,8
	Mn	0,4–0,6	0,25–0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Kõvadus	teraskuul	HRC40-50	HRC40-50
Tihedus	teraskuul	7,4 g/cm3	7,4 g/cm3
Mikrostruktuur		Karastatud martensiidist bainiidist komposiitorganisatsioon
Välimus		Sfääriline Õõnsad osakesed <5% Praguosake <10%
Tüüp		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pakkimine		Iga tonn eraldi kaubaalusel ja iga tonn jagatud 25 kg pakkidesse.
Vastupidavus		3200–3600 korda
Tihedus		7,4 g/cm3
Läbimõõt		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Rakendused		1. Abrasiivpuhastus: Kasutatakse valandite, survevalu ja sepistuste abrasiivpuhastuseks; valandite, terasplaatide, H-tüüpi terase ja teraskonstruktsioonide liiva eemaldamiseks. 2. Rooste eemaldamine: Valandite, sepistuste, terasplaatide, H-tüüpi terase ja teraskonstruktsioonide rooste eemaldamine. 3. Haavelpuhastus: hammasrataste ja kuumtöödeldud osade haavelpuhastus. 4. Haavelpuhastus: Profiilterase, laevaplaadi, terasplaadi, terasmaterjali ja teraskonstruktsiooni haavelpuhastus. 5. Eeltöötlus: Pinna, terasplaadi, profiilterase ja teraskonstruktsiooni eeltöötlus enne värvimist või katmist.