Vask räbu on räbu, mis on toodetud pärast vaskmaagi sulatamist ja ekstraheeritamist, mida tuntakse ka kui sula räbu. Räpp töödeldakse purustamise ja sõelumise teel vastavalt erinevatele kasutustele ja vajadustele ning spetsifikatsioone väljendatakse võrgusilma arvu või osakeste suuruse järgi.
Vase räbu on kõrge karedus, kuju teemandiga, vähese kloriidiioonide sisaldusega, liivapritsimise ajal vähe tolmu, keskkonnareostust, parandada liivapritsid töötajate töötingimusi, rooste eemaldamise efekt on parem kui muud rooste eemaldamise liivat, kuna seda saab taaskasutada, majanduslikke eeliseid on ka väga arvestatavad, 10 aastat, remonditaime, laevatehast ja suured terasest struktuuriprojektid, mis kasutavad koputust.
Kui on vaja kiiret ja tõhusat pihustusvärvi, on ideaalne valik vask räbu.
Terase räbu töötlemise protsess on erinevate elementide eraldamiseks räbust. See hõlmab terasest sulatusprotsessi käigus tekkiva räbu eraldamise, purustamise, skriinimise, magnetilise eraldamise ja õhu eraldamise protsessi. Räni, räni, alumiinium, magneesium ja muud räbu sisalduvad elemendid eraldatakse, töödeldakse ja kasutatakse uuesti, et oluliselt vähendada keskkonnareostust ja saavutada ressursside tõhusat kasutamist.
Pärast terase räbu töötlemist on tooriku pinnaviimistlus üle SA2,5 taseme ja pinna karedus on üle 40 μm, millest piisab üldiste tööstuslike kattevajaduste rahuldamiseks. Samal ajal on tooriku pinna viimistlus ja karedus seotud terase räbu osakeste suurusega ja suurenevad osakeste suuruse suurenemisega. Terasest räbu on teatav purustamiskindlus ja seda saab ringlusse võtta.
efekti kontrast ：
1. Erinevate lihvimismaterjalidega töödeldud proovide pinnaviimistlusega leitakse, et vask räbuga töödeldud tooriku pind on heledam kui terasest räbu.
2. Vask räbuga töödeldud tooriku karedus on suurem kui terasest räbu, peamiselt järgmistel põhjustel: vase räbul on teravamad servad ja nurgad ning lõikeefekt on tugevam kui terasest räbu, mida on lihtsam parandada tooriku karedust
Postiaeg: märts 09-2024
