Vaseräbu on vasemaagi sulatamisel ja kaevandamisel tekkiv räbu, tuntud ka kui sularäbu. Räbu töödeldakse purustamise ja sõelumise teel vastavalt erinevatele kasutusaladele ja vajadustele ning spetsifikatsioonid väljendatakse osakeste võrgusilma arvu või suurusega.
Vase räbul on kõrge kõvadus, teemantkujuline kuju, madal kloriidioonide sisaldus, liivapritsimisel on vähe tolmu, keskkonnareostus puudub, see parandab liivapritsiga töötajate töötingimusi, rooste eemaldamise efekt on parem kui muul rooste eemaldamise liival, kuna seda saab taaskasutada, samuti on majanduslik kasu väga märkimisväärne. 10 aasta jooksul on remonditehased, laevatehased ja suured teraskonstruktsioonide projektid kasutanud rooste eemaldamiseks vasemaaki.
Kui on vaja kiiret ja tõhusat pihustusvärvimist, on vaskräbu ideaalne valik.
Terase räbu töötlemise protsess on räbust erinevate elementide eraldamine. See hõlmab terase sulatamisprotsessi käigus tekkiva räbu eraldamist, purustamist, sõelumist, magnetilist eraldamist ja õhuga eraldamist. Räbus sisalduvad raud, räni, alumiinium, magneesium ja muud elemendid eraldatakse, töödeldakse ja taaskasutatakse, et oluliselt vähendada keskkonnareostust ja saavutada ressursside tõhus kasutamine.
Pärast terasräbu töötlemist on töödeldava detaili pinnaviimistlus üle Sa2,5 taseme ja pinna karedus üle 40 μm, mis on piisav üldiste tööstuslike katmisvajaduste rahuldamiseks. Samal ajal on töödeldava detaili pinnaviimistlus ja karedus seotud terasräbu osakeste suurusega ja suurenevad koos osakeste suuruse suurenemisega. Terasräbul on teatud purunemiskindlus ja seda saab taaskasutada.
efekti kontrast:
1. Erinevate lihvmaterjalidega töödeldud proovide pinnaviimistlust jälgides leiti, et vaskräbuga töödeldud tooriku pind on heledam kui terasräbu oma.
2. Vase räbuga töödeldud tooriku karedus on suurem kui terase räbul, peamiselt järgmistel põhjustel: vase räbul on teravamad servad ja nurgad ning lõikeefekt on tugevam kui terase räbul, mis parandab tooriku karedust kergemini.
Postituse aeg: 09.03.2024
