Junda Steel Shot säilitab oma eluea pikka aega masinas, ilma et see oleks katki tänu Bainite mikrostruktuurile. Kõrgema karedusega puhastab terasest lask pinna kiiremini kui konkureerivad tooted. Eriti kui töödelda vajalikud osad pole lihtsa kujuga ja neil on mitu serva, ei puhastata standardite vahemikus teras, mis tõenäoliselt ei puhasta iga tolli metallpinna. Iga suuruse sõelajaotus otsustatakse siiski hoolikalt, et tagada parim pinna katvus, mis toob pinna kvaliteedi lühikese lõhkeperioodi jooksul.
Veel üks terasest laskmise nutikas omadus on see, et jalgrattaga vajalik operatsioonide segu on juba käes enne masinasse sisse panemist ja seda hoitakse kogu toimingu ajal sama.
Suurim eelis meie klientide jaoks on see, et pinna kvaliteet on alati järjekindel. Junda Steel Shot on kvaliteetne kulumiskindel materjal, millel on mõõdukas kõvadus, tugev sitkus, hea löögikindlus ja pikk kasutulu. Sellel on hea vastupidavus, kiire puhastuskiirus ja madal tarbimine toonide puhastamisel. Terasest kaadreid saab kasutada laias valikus. Metallist toorikute pinna töötlemine terasest laskudega võib suurendada metallist toodete pinnarõhku. Mis võib parandada tooriku väsimuskindlust.
Junda valatud terasest laskmise üks olulisi omadusi: tihedus ja kõvadus
1.Terasest löögi kõvadus on otseselt võrdeline puhastuskiirusega, kuid pöördvõrdeline kasutusaega. Seetõttu on kõvadus kõrge, puhastuskiirus on kiire, kuid kasutusaega on lühike, tarbimine on suur, nii et karedus peaks olema mõõdukas (umbes HRC40-50 on asjakohane) kõige majanduslikuma mõju saavutamiseks.
2. Mõõduka kõvadusega ja suurepärase tagasilöögiga saab iga nurga pritsimisprotsessis täielikult puhastada, vähendades töötlemisaega.
3. Sellised sisemised defektid nagu õhuauku pragunemine ja kokkutõmbumisõõnsus võivad mõjutada kasutusaega ja suurendada tarbimist.
4. Kui tihedus on rohkem kui 7,4 g/cm3, kipuvad sisemised defektid olema minimaalsed.
Üldiselt on sepistamine ja terasest struktuur ning muud välimusnõuded ranged, põhimõtteliselt üle 1,0, laevaehitus- ja autode ehitamine on tavaliselt alla 1,0, esimene kohtuotsus on pihustusprintimiskaupade välimusnõuded, mõned sepistamisettevõtted valivad vähem kui 1,0 ning sõltub ka töörühma suurusest, pinna kõvadusest jne.
Terasevõtte rakendusväli
Drestimine (lastud lõhkamise hajutamine, pistikupensionide heidutamine, valamise deriveerimine, sepised, terase hävitamine, sepiste hävitamine, terase heidutamine, H-tala reservatsioon, terasest struktuuri reservatsioon).
Puhastamine (laskepuhastuspuhastus, laskepuhastuspuhastus, stantsi valamine, valamine löökpuhastuspuhastus, sepistamise löömine puhastamine, sepistatud löökpuhumine valamise liiva puhastamine, terasest puhastamine, terasest puhastamine, H-kiirte terasest puhastus, terasest konstruktsiooni puhastamine).
Tugevdamine (lastud lõhkamine, kuumtöödeldud osade löömine, käigukasti peening).
Shot Blasting (terasest lasku löömine, terasest löök, lõigu löömine.
Shot Blasting (terasest löök, terasest liivapritsimine, laeva löömine, terasest löök, terasest löök.
Mängige liiva töötlemist
Terasest lasku eeltöötlus (katmise eeltöötlus, katte eeltöötlus, pinna eeltöötlus, saatja eeltöötlus, terase eeltöötlus, terase eeltöötlus, terasekonstruktsiooni eeltöötlus.
Postiaeg: 25. november 20121
