Junda liivapritsimismasin ja Junda haavelpuhastusmasin on kaks erinevat seadet. Kuigi nimi on sarnane, on nende kasutamisel suuri erinevusi. Kasutaja valikuvigade, kasutusmõjude ja kulude raiskamise vältimiseks tutvustatakse järgnevalt vastavaid erinevusi.
1, erinevus haavelpuhastuse ja liivapritsimise vahel
Haavelpuhastuse ja liivapritsimise põhimõte on toote pinna puhastamine õhu abil. Haavelpuhastuses kasutatakse metalli abrasiive, näiteks terashaavleid, terasliiva või keraamilisi haavleid. Liivapritsimises kasutatakse mittemetallilisi abrasiive, näiteks korundliiva, klaasliiva, vaiguliiva jne.
2, Junda haavelpuhastus- ja liivapritsimisprotsess
Haavelpuhastus- ja liivapritsimisprotsess sõltub erinevatest toodetest, jõudlusest ja muudest nõuetest, et teha kindlaks, kas kasutada haavelpuhastust või liivapritsimist.
3. Haavel- ja liivapritsimisseadmete valik
Lisaks abrasiivmaterjalidele on haavelpuhastus ja liivapritsimine erinevad, abrasiivmaterjalide taaskasutus ja sorteerimisseadmed erinevad ning muud seadmed on samad. Loomulikult võivad abrasiivmaterjalide väikesed osakesed olla üldised ja liivapritsimisseadmed sõltuvad muidugi tegelikust olukorrast.
4. Haavelpuhastus on metalli rooste eemaldamise meetod, kasutades jõu ja hõõrdumisena suruõhku või mehaanilist tsentrifugaaljõudu. Heitekeha läbimõõt on 0,2–2,5 mm, suruõhu rõhk on 0,2–0,6 MPa ja joa ja pinna vaheline nurk on umbes 30–90 kraadi. Düüsid on valmistatud T7 või T8 tööriistaterasest ja karastatud kõvadusega 50–. Iga düüsi kasutusiga on 15–20 päeva. Haavelpuhastust kasutatakse katlakivi, rooste, vormimisliiva ja vana värvikihi eemaldamiseks keskmise ja suure suurusega metalltoodetelt paksusega vähemalt 2 mm või valu- ja sepistusdetailidelt, mis ei vaja täpset suurust ja kontuuri. See on puhastusmeetod enne pinna katmist. Seda kasutatakse laialdaselt suurtes laevatehastes, rasketehnika tehastes, autotehastes jne. Haavelpuhastusega pinnatöötlus, löögijõud ja puhastav efekt on ilmsed. Kuid õhukeste plaatide tooriku haaveldamine lihtsustab tooriku deformatsiooni ja teraskuul tabab tooriku pinda (olenemata sellest, kas tegemist on haavelpritsimise või haavelpuhastusega), mis põhjustab metalli alusmaterjali deformatsiooni, kuna alusmaterjalil puudub plastik, purunenud koor ja õlifilm, mistõttu ei saa õlitoorikute, haavelpuhastuse ega haavelpuhastusega õli täielikult eemaldada.
5, liivapritsimine on samuti mehaaniline puhastusmeetod, kuid liivapritsimine ei ole haavelpuhastus, vaid liivapritsimine on liiva, näiteks kvartsliiva puhastamine, ja haavelpuhastus on metallgraanulite puhastamine. Olemasolevate tooriku pinnatöötlusmeetodite puhul on liivapritsi puhastamise puhastav toime suurem. Liivapritsimine sobib tooriku pinna puhastamiseks, mis nõuab suuremaid vajadusi. Hiina praegused üldised liivapritsiseadmed koosnevad aga peamiselt hingedest, kaabitsatest, koppelevaatoritest ja muudest primitiivsetest rasketest liiva transportimise masinatest. Kasutajad peavad masinate paigaldamiseks ehitama sügava augu ja paigaldama veekindla kihi. Ehituskulud on kõrged ning hooldus- ja korrashoiukulud on samuti suured. Kuna riiklik tähelepanu on suunatud keskkonnakaitsele ja töötervishoiule, on liivapritsiprotsessi käigus tekkiv suur tolmukogus, mis mitte ainult ei reosta keskkonda tõsiselt, vaid võib kergesti põhjustada ka operaatori kutsehaigusi (silikoos), mistõttu on liivapritsimise asemel kasutatud palju haavelpuhastust.
Ülaltoodu käsitleb liivapritsi ja haavelpuhastusmasina erinevust. Selle sissejuhatuse kohaselt saame selgemini aru seadme rakendusalast ja kasutusomadustest, et mängida selle kasutamise efektiivsust ja rahuldada kasutusvajadusi.
Postituse aeg: 25. mai 2022