Teraskuulide ja valatud teraskuulide ning sepistatud teraskuulide erinevus või seos

Esiteks, tootmisprotsessi erinevused:

(1) Teraskuuli (roostevabast terasest kuul, laagriga teraskuul, kõrge süsinikusisaldusega teraskuul, süsinikterasest kuul) lihvimisprotsess:

Tooraine (traat, ümarteras) – traadist traadiks tõmbamine – külmpressimine/sepistamine – kuul (poleerimine) – kuumtöötlus – täiustatud kõva lihvimine – - – uuringud – vigade avastamine palja silmaga alguses – soppimine – puhastamine – kontroll – pakkimine

(2) sepistatud teraskuulide tootmisprotsess: toorained ümmarguse terase lõikamine nurkprofiil – - – - kuulvaltsimine kuumutamine/kuulsepistamine sõelumine — – — – – – – – jahutamine karastamine – noolutamine – jahutamine – pakkimine

(3) valatud teraskuulide tootmisprotsess: tooraine suhe – materjalid – kesksagedusahi sulatamine – survevalu vormimine lihvimine – jahutamine – pakkimine kuumtöötlus

Teiseks, kasutamise erinevus

(1) Süsinikterasest kuul, kõrge süsinikusisaldusega terasest kuul, laagriga teraskuul — jalgratas, laager, rihmaratas, liugrööbas, käsitöö, riiulid, universaalkuul, pagas, riistvara, lihvimine

(2) Roostevabast terasest kuulid – tavaliselt kasutatakse mitmesuguste riistvaraosade eemaldamiseks ja poleerimiseks, et töödeldav detail saavutaks sileda ja läikiva efekti: vask, alumiinium, hõbe jne. Lisaks saab teraskuule kasutada ka meditsiiniliste materjalide ja keemiliste toorainete lihvimiseks.

(3) Valuterasest kuul: hea kõrge temperatuuritaluvus, sobib kuiva lihvimiseks, kõige sobivam tsemenditehastele

(4) Sepistatud teraskuul: tugev korrosioonikindlus, sobib märglihvimiseks, mineraalide töötlemiseks ja muudeks sepistatud kuulitüüpideks.

3. Valamise ja sepistamise võrdlus

(1) Kulumiskindluse osas on kõrge kroomisisaldusega kuuli (HRC≥60) kõvadus pärast karastamist suurem, see on enam kui 2,5 korda suurem kui sepistatud teraskuuli kulumiskindlus. Teaduslike katsete kohaselt on sepistatud kuuli toormaagi tonnide tarbimine enam kui 2 korda suurem kui valatud kuuli tarbimine.

(2) Madala kroomisisaldusega valukuulil on halb kulumiskindlus, kõrge purustuskiirus ja madal kulutõhusus ning seetõttu ei ole see soovitatav. Kõrge kroomisisaldusega valukuulil on hea kõvadus ja see on kvaliteetne kulumiskindel materjal, mida on laialdaselt kasutatud tsemendikuulveskites, kuid kõrge kroomisisaldusega valukuuli sitkus on halb, üle 3 meetri läbimõõduga kuulveskis on see kergesti purunev ja hind on kõrge.