Junda liivapritsmasin liivapritsi tugevuse kasutamisel võib olla otseselt seotud seadmete kvaliteedi kasutamisega, seega peame seadmete kasutamise tagamiseks mõistma kõiki tegureid, mis võivad mõjutada seadme liivapritsi tugevust.
Liivapritsimismasina liivapritsi tugevust mõjutavad protsessiparameetrid hõlmavad peamiselt järgmist: liivapritsi läbimõõt, liivapritsi kiirus, liivapritsi voolukiirus, liivapritsi aeg ja nii edasi. Mida suurem on liivapritsi läbimõõt, seda suurem on kiirus, mida suurem on liivapritsi ja töödeldava detaili kokkupõrge, seda suurem on liivapritsi intensiivsus. Liivapritsiga tekkiv jääksurvepinge võib ulatuda 60% -ni detailide materjali tõmbetugevusest. Jääk-K pingekihi sügavus on tavaliselt 0,25 mm ja ülempiir on 1 mm. Liivapritsi tugevuse tagamiseks on vaja teatud liivapritsi aega. Teatud aja möödudes saavutas liivapritsi tugevus küllastumise ja seejärel pikenenud liivapritsi aja tugevus enam oluliselt ei suurenenud. Liivapritsi tugevuse Almeni testis on liivapritsi tugevuse näitaja katselehe deformatsiooni suurenemine.
Almeni katses on tavaliselt kasutatav liivapritsi tugevuse katsekeha (värviliste metallide testimiseks), katsekeha A (tavaliselt kasutatav), mõõtmiseks katsekeha C (kõrge tugevus), katsekeha A ja C katsekeha seos on ligikaudu kolm korda. Kui C-katselehega mõõdetud tugevus on 0,15–0,20 tmn, võrdub see 0,45–0,60 mm A-katselehega. Katseprotsessis mõõdetakse esmalt katselehe algne deformatsioon ja seejärel paigaldatakse liivapritsi kasti kinni jäänud katselehe tööseade ja pihustatakse töödeldava detailiga sama protsess. Liivapritsi lõpus eemaldati katsekeha ja mõõdeti sündmuskoha deformeerunud kaare kõrgus.
Ülaltoodud on liivapritsi masina liivapritsi tugevust mõjutavate tegurite tutvustus. Selle sissejuhatuse kohaselt saab see paremini tagada seadmete kasutamise tõhususe ja jõudluse, et pikendada tõhusalt seadmete kasutusiga.
Postitusaeg: 22. juuni 2022
