Klaashelmestel on võrreldes paljude teiste abrasiividega, nagu alumiiniumoksiid, ränikarbiid ja terasliiv, suurem pinnasõbralikkus. See omadus tuleneb peamiselt nende erinevatest füüsikalistest ja keemilistest omadustest. Klaashelmeste pinnasõbralikkus avaldub võimes pindu tõhusalt puhastada või poleerida, minimeerides samal ajal töödeldava detaili kahjustusi.
Sellele nähtusele aitavad kaasa mitu peamist tegurit:
1. Kuju ja struktuur: sfääriline vs. nurgeline
- Sfäärilised klaaskuulid: klaaskuulid on sfäärilise kujuga. Liivapritsimise ajal tooriku pinnal tekivad neil punktkontaktid. See kokkupuuteviis tagab suhteliselt madala pingekontsentratsiooni. Toime sarnaneb pigem "koputamise" või "rullimise" efektiga, eemaldades peamiselt habrasid pinna saasteaineid, näiteks roostekihte ja vanu värvikilesid, ilma et see tungiks sügavale tooriku materjali.
- Nurgakujulised abrasiivid: Seevastu abrasiividel, nagu pruun korund, terasliiv ja vaskräbu, on tavaliselt teravad ja ebakorrapärased servad. Liivapritsimisel tekitavad need joon- või punktkontakte, tekitades märkimisväärse lokaalse pinge. See on analoogne arvukate pisikeste peitlitega, mis pinda nikerdavad.
Klaashelmeste sfääriline kuju väldib tõhusalt teravate servade põhjustatud lõikamist ja süvendeid, vähendades seeläbi oluliselt tooriku kulumist ja minimeerides pinna kareduse suurenemist.
2. Materjali kõvadus: mõõdukas ja häälestatav
Klaashelmeste kõvadus Mohsi skaalal on üldiselt 6–7. See kõvadusaste on piisav tavaliste pinnasaasteainete, näiteks rooste (Mohsi kõvadusega 4–5) ja vanade värvikihtide tõhusaks eemaldamiseks. Samal ajal on see kas madalam või võrreldav paljude metallmaterjalide kõvadusega.
3. Haaveldamise tugevdav efekt
Klaashelmeste sfääriline löök metallpindadele tekitab ühtlase ja peene survekihi. See kiht annab mitmeid eeliseid:
- Suurem väsimuskindlus: see parandab metallkomponentide väsimustugevust, takistades tõhusalt pragude teket ja levikut.
- Vähendatud pingekorrosiooni oht: Survepingekiht vähendab pingekorrosiooni tõenäosust.
- Parem kulumiskindlus: Kerge külmtöötlemiskõvenemise esilekutsumisega pinnal parandab see materjali kulumiskindlust.
4. Pinnaviimistlus
Tänu oma sfäärilisele kujule ja löögikindlusele moodustavad klaashelmed ühtlase, sileda ja teravate kriimustusteta pinna, mida sageli nimetatakse "satiinviimistluseks". See viimistlus pakub ideaalset aluspinda järgnevaks pihustamiseks, katmiseks või galvaniseerimiseks, tagades tugeva katte nakkumise.
Seevastu nurgelised abrasiivid loovad kareda pinna, millel on tipud ja orud. Kuigi see võib teatud määral parandada ka nakkumist, kulutab see rohkem kattematerjali ja annab vähem esteetiliselt meeldiva pinna.
Nende eeliste valguses kasutatakse klaashelmeid sageli rakendustes, kus aluspinna terviklikkus on äärmiselt oluline, näiteks täppisdetailide, vormide, lennunduskomponentide, roostevabast terasest toodete ja alumiiniumisulamitest survevalude töötlemisel. Need on optimaalne valik tõhusa pinnapuhastuse ja aluspinna kaitse vahelise tasakaalu saavutamiseks.
Lisateabe saamiseks võtke julgelt ühendust meie ettevõttega!
Postituse aeg: 18. september 2025
