Räni räbu on metallist räni ja ferrosiliconi sulatamise kõrvalsaadus. See on omamoodi sast, mis hõljub ahjul räni sulatamise protsessis. Selle sisu on vahemikus 45–70% ja ülejäänud on C, S, P, Al, Fe, CA. See on palju odavam kui puhtus ränimetall. Ferrosiliconi kasutamise asemel terase valmistamiseks võib see kulusid vähendada.
Ränimetalli nimetatakse ka tööstuslikuks räni või kristalseks räni. Sellel on kõrged sulamispunktid, hea soojustakistus ja kõrge vastupidavus. Seda kasutatakse terase, päikesepatareide ja mikrokiipide tootmiseks. Kasutatakse ka silikooni ja silaani tootmiseks, mida omakorda kasutatakse määrdeainete, veetõrje, vaikude, kosmeetika, juuksešampoonide ja hambapastade valmistamiseks.
Suurus: 10-100mm või kohandatud
Pakkimine: 1MT suured kotid või vastavalt ostja nõudele.
Omadused : Kõrge fikseeritud süsinikusisaldus, madal tuhasisaldus, kõrge elektriline ja soojusjuhtivus. Madal väävel, madal poorsus ja madal lenduv sisaldus. Kuivad, puhtad ja keskmise suurusega osakesed
Suurus: 0,2–2 mm, 1-5 mm, 3–8 mm, 5-15 mror vastavalt kliendi nõudele.
Pakkimine : 25kg väikeses kotis, 1MT suures kotis või vastavalt ostja vajadusele.
Me varustame ja jaotame aktiveeritud süsiniku: pulbri aktiveeritud süsinik, granuleeritud aktiveeritud süsinik ja puidust, kookospähkli kestast, bituumen- ja bituumenivälise kivisüsi ja ligniidi väljapressetsid.
Klaasliiva keskkond on ökonoomne, ränivaba, tarbitav abrasiiv, mis tagab pinna agressiivse kontuurimise ja katte eemaldamise. Junda klaasist liivast valmistatud 100% -lisest tarbijast taaskasutatud klaasist pudeliklaasist on valgem ja puhtama pind kui mineraal-/räbu abrasiividel.
Tsirkooniliiv (tsirkoon) on kõrge temperatuuri suhtes äärmiselt vastupidav ja selle sulamistemperatuur ulatub 2750 kraadi Celsiuseni. Ja vastupidav happe korrosiooni suhtes. 80% maailma toodangust kasutatakse otseselt valukodade tööstuses, keraamikas, klaasitööstuses ja tulekindlate materjalide tootmises. Väike kogus, mida kasutatakse ferroalloy, ravimite, värvi, naha, abrasiivide, keemia- ja tuumatööstuses. Tsirkooniummetalli sulatamiseks kasutatakse väga väikeseid koguseid.
Zro265 ~ 66% sisaldavat tsirkooniliivit kasutatakse otsekonitris rauametalli valamismaterjalina selle sulamiskindluse tõttu (sulamispunkt üle 2500 ℃). Tsirkooniliiv on madalam soojuspaisumine, suurem soojusjuhtivus ja sellel on tugevam keemiline stabiilsus kui teistel tavalistel tulekindlatel materjalidel, seetõttu on kvaliteetsetel tsirkoonil ja muudel liimidel hea haardus ja neid kasutatakse valamistööstuses. Tsirkooniliiva kasutatakse ka klaasiahjude tellistena. Tsirkooniliiv ja tsirkoonipulbril on muid kasutusvõimalusi, kui segatakse teiste tulekindlate materjalidega.
Vasemaagi, mida tuntakse ka kui vask -räbu liiva või vask ahju liivana, on räbu, mis on toodetud pärast vaskmaagi sulamist ja ekstraheeritamist, mida tuntakse ka kui sula räbu. Räpp töödeldakse purustamise ja sõelumise teel vastavalt erinevatele kasutustele ja vajadustele ning spetsifikatsioone väljendatakse võrgusilma arvu või osakeste suuruse järgi. Vasemaagil on kõrge karedus, kuju teemandiga, vähese kloriidiioonide sisaldusega, vähe tolmu liivapritsimise ajal, keskkonnareostuseta, parandada liivapritsid töötajate töötingimusi, rooste eemaldamise efekt on parem kui muu rooste eemaldamise liiv, kuna seda saab taaskasutada, majanduslikke eeliseid on ka väga arvestatavad, 10 aastat, remonditaime, laevatehast ja suured terasest struktuuriprojektid kasutavad koputust.
Kui on vaja kiiret ja tõhusat pihustusvärvi, on ideaalne valik vask räbu. Sõltuvalt klassist tekitab see rasket kuni mõõdukat söövitamist ja jätab pinnaga kaetud praimeri ja värviga. Vask räbu on tarbitav ränidioksiidivaba asendaja kvartsliivale.
Raud- ja terasest räbu võib jagada kõrgahju ja terase valmistamise räbu. Esimest poolt toodetakse endine rauamaagi sulamise ja redutseerimise teel kõrgahjus. Teisest küljest moodustub viimane terase valmistamise käigus raua koostise muutmise teel.
Liivatoru sisemine läbimõõt on 30* ja liivatoru välimine läbimõõt on 50mm ja maksimaalne pikkus on 20 meetrit rulli kohta või pikkus võib muutuda.
Roostevabast terasest pallid vastavad nõuetele, millele on vaja suurepärase sitkuse ja vastupanu korrosioonile. Korrosioonikindlust võib lõõmutamise kaudu suurendada. Nii ühendatud kui ka lõõmutatud palle kasutatakse laialdaselt ventiilides ja sellega seotud seadmetes.
Junda sepistas terasest palli, tugines täiustatud seadmetele ja tootmistehnoloogiale, meie sepistatud teraspallil on kõrge kareduse eelised, hea kulumiskindlus, luumurd, ühtlane kulumine ja nii edasi. Sepistatud teraspall, mida kasutatakse peamiselt erinevates kaevandustes, tsemendijaamades, elektrijaamades, keemiatööstuses ja muudes tööstusharudes. Jahvatuspalli suurepärase jõudluse tagamiseks oleme loonud täiusliku kvaliteeditestimissüsteemi, täiustatud kvaliteedikontrolli ja testimise seadmed. Oleme hankinud ka ISO 9001: 2008 International kvaliteedisüsteemi sertifikaadi. Lootes oma koostööle.
Junda ettevõte toodabφ 20 kuniφ 150 Sepistatud teraspallid, valime kvaliteetse ümara terase, madala süsinikusisaldustoodetud õhuhammeri sepistamise protsessis.Valime toorainetena kvaliteetse ümara terase ja kasutame täiustatud seadmeid, ainulaadset kuumtöötluse protsessi ja ranget kvaliteedikontrollisüsteemi, et veenduda sepistatud teraspallide paremaks jõudluseks üldises kõvaduses. Pinna kõvadus on kuni 58-65HRC, mahu kõvadus on kuni 56-64HRC.Kõvaduse jaotus on ühtlane, löögi väärtus on 12J/cm² ja purustamiskiirus on palju väiksem kui 1%. Sepistatud terasest kuuli keemiline koostis: süsinikusisaldus Is0,4-0,85, mangaani sisu Is0,5-1,2, kroomi sisaldus Is 0,05-1,2,Saame kliendi sõnul toota erinevat suurust's taotlus.Oleme hankinud ka ISO 9001: 2008 International kvaliteedisüsteemi sertifikaadi.