Valukuul, mida nimetatakse ka valulihvimispalliks, on valmistatud vanarauast terasest, vanametallist ja muudest prügikasti sattunud materjalidest. Eespool nimetatud materjalid on tugevalt sulanud ja juhivad pärast kuumutamist pidevat voolu. Sulatamisetapis lisatakse soovitud ja etteantud saagise saavutamiseks suitsugaasi esmalt suur kogus metallielemente nagu vanaadium, raud ja mangaan. Need elemendid võivad seejärel valada ülisularaua terasetehase tootmisliini mudelisse.
Teraskuuli valamist saab suures osas kasutada erinevates rakendustes, sealhulgas
Räniliiva tehas / tsemenditehas / keemiatehas / elektrijaam / kaevandused / elektrijaamad
/ Keemiatööstus / Jahvatusveski / Palliveski / Söeveski
Kroomitud teraskuulid on valatud jahvatusmaterjalist kuulid, mis sisaldavad teatud protsenti kroomi ja mis jagunevad suure kroomisisaldusega teraskuulikesteks, keskmise kroomisisaldusega teraskuulikesteks ja madala kroomisisaldusega teraskuulikesteks. Kroomvalatud teraskuulid jagunevad kõrge kroomisisaldusega teraskuulikesteks, keskmise kroomisisaldusega teraskuulikesteks ja madala kroomisisaldusega teraskuulikesteks. Kõrge kõvaduse, vähese kulumise ja vähese purunemise tõttu kasutatakse valatud terasest lihvimiskuule peamiselt tsemenditööstuses, mäetööstuses, metallurgiatööstuses, elektritootmises ja ehitustööstuses.
1、Toormaterjalid on kõik kandvad terasejäägid, mis sisaldavad vaske, molübdeeni, niklit ja muid väärismetallielemente, mis võivad tõhusalt parandada teraskuuli maatriksstruktuuri.
2 、Meie tooted on toodetud keskmise sagedusega elektriahjuga, mis tagab tõhusalt materjali stabiilsuse. Pallikesi ei ole lihtne lahti koorida ja kasutamise käigus deformeeruda. Isegi pärast pikka töötamist võib see püsida särav ja ümar.
3 、 Kuumtöötlemiseks kasutatakse kõige arenenumat suuremahulist automaatset õli kustutamise tootmisliini, mis tagab toodete hea kõvaduse ja ühtluse.
1. Kolm teraskuulide valmistamise meetodit
Teraskuulide tootmisprotsesse on kolme tüüpi: valamine, sepistamine ja valtsimine.
(1) Valamine: valatud teraskuulide kvaliteet sõltub peamiselt kroomi sisaldusest. Viimastel aastatel on kroomi kallinemine, keskkonnakaitse ja muud tegurid toonud kaasa valatud teraskuulide hinna tõusu.
(2) Sepistamine: kasutades toorainena kõrge mangaanisisaldusega terast, kasutatakse teraskuulide valmistamiseks pneumaatilisi sepistamisvasaraid ja kuulvorme. Sepistatud teraskuulidel on mõistlik kombinatsioon kõrge süsinikusisaldusega, mangaani, kroomi ja muude legeerelementidega ning neil on tootmisel kuumtöötlemisel tugev kõvadus, väike kõvaduse erinevus sees ja väljas ning löögiväärtuse erinevus, mis muudab sepistatud kuulid, mis on tugevamad kui valatud kuulid.
(3) Valtsimine: kasutades toorainena kõrge mangaanisisaldusega terasvardaid, valmistatakse teraskuulid spiraalrullikutega viltu valtspingis.
Üksus | Keemiline koostis (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Kõrge kroom visata lihvimispalle | ZQCr12 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 |
ZQCr15 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
ZQCr20 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
ZQCr26 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2,0 | 0-1,5 | |
Keskmine kroomitud lihvimiskuul ls | ZQCr7 | 2,0-3,2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6,0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
Madala kroomiga valatud lihvimiskuulid | ZQCr2 | 2,0-3,6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 |
Kõrge kroomiga valamise parameetrid (kõrge kroompalli parameeter)
Nominaalne läbimõõt | Üksiku kuuli keskmine kaal (g) | Kogus/ MT | Pinna kõvadus(HRC) | Vastupidavuskatse (kordades) |
φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
φ 50 | 510 | 1959. aastal | >10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | >8000 |