Tere tulemast meie veebisaitidele!

10-130 mm valulihvimisaine teraskuul kuulveski metallikaevandustele ja tsemenditehastele

Lühikirjeldus:

Junda Casting teraskuulid saab jagada erinevat tüüpi vahemikku 10mm kuni 130mm. Valandi suurus võib olla madalate, kõrgete ja keskmiste teraskuulide vahemikus. Teraskuuli osad on painduva kujundusega ja teraskuuli saate hankida vastavalt soovitud suurusele. Valuterasest kuulide kasutamise peamised eelised on madal hind, kõrge efektiivsus ja lai kasutusala, eriti tsemenditööstuse kuivlihvimisvaldkonnas.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote kirjeldus

afvfngfn (4)

Tootmisprotsess

Valukuul, mida nimetatakse ka valulihvimispalliks, on valmistatud vanarauast terasest, vanametallist ja muudest prügikasti sattunud materjalidest. Eespool nimetatud materjalid on tugevalt sulanud ja juhivad pärast kuumutamist pidevat voolu. Sulatamisetapis lisatakse soovitud ja etteantud saagise saavutamiseks suitsugaasi esmalt suur kogus metallielemente nagu vanaadium, raud ja mangaan. Need elemendid võivad seejärel valada ülisularaua terasetehase tootmisliini mudelisse.

afvfngfn (3)

Rakendus

Teraskuuli valamist saab suures osas kasutada erinevates rakendustes, sealhulgas

Räniliiva tehas / tsemenditehas / keemiatehas / elektrijaam / kaevandused / elektrijaamad

/ Keemiatööstus / Jahvatusveski / Palliveski / Söeveski

afvfngfn (1)

Valavate teraskuultoodete tutvustus

Kroomitud teraskuulid on valatud jahvatusmaterjalist kuulid, mis sisaldavad teatud protsenti kroomi ja mis jagunevad suure kroomisisaldusega teraskuulikesteks, keskmise kroomisisaldusega teraskuulikesteks ja madala kroomisisaldusega teraskuulikesteks. Kroomvalatud teraskuulid jagunevad kõrge kroomisisaldusega teraskuulikesteks, keskmise kroomisisaldusega teraskuulikesteks ja madala kroomisisaldusega teraskuulikesteks. Kõrge kõvaduse, vähese kulumise ja vähese purunemise tõttu kasutatakse valatud terasest lihvimiskuule peamiselt tsemenditööstuses, mäetööstuses, metallurgiatööstuses, elektritootmises ja ehitustööstuses.

Valatud lihvimisterasest kuuli omadused

1、Toormaterjalid on kõik kandvad terasejäägid, mis sisaldavad vaske, molübdeeni, niklit ja muid väärismetallielemente, mis võivad tõhusalt parandada teraskuuli maatriksstruktuuri.

2 、Meie tooted on toodetud keskmise sagedusega elektriahjuga, mis tagab tõhusalt materjali stabiilsuse. Pallikesi ei ole lihtne lahti koorida ja kasutamise käigus deformeeruda. Isegi pärast pikka töötamist võib see püsida särav ja ümar.

3 、 Kuumtöötlemiseks kasutatakse kõige arenenumat suuremahulist automaatset õli kustutamise tootmisliini, mis tagab toodete hea kõvaduse ja ühtluse.

afvfngfn (2)

Kolm meetodit teraskuulide valmistamiseks

1. Kolm teraskuulide valmistamise meetodit

Teraskuulide tootmisprotsesse on kolme tüüpi: valamine, sepistamine ja valtsimine.

(1) Valamine: valatud teraskuulide kvaliteet sõltub peamiselt kroomi sisaldusest. Viimastel aastatel on kroomi kallinemine, keskkonnakaitse ja muud tegurid toonud kaasa valatud teraskuulide hinna tõusu.

(2) Sepistamine: kasutades toorainena kõrge mangaanisisaldusega terast, kasutatakse teraskuulide valmistamiseks pneumaatilisi sepistamisvasaraid ja kuulvorme. Sepistatud teraskuulidel on mõistlik kombinatsioon kõrge süsinikusisaldusega, mangaani, kroomi ja muude legeerelementidega ning neil on tootmisel kuumtöötlemisel tugev kõvadus, väike kõvaduse erinevus sees ja väljas ning löögiväärtuse erinevus, mis muudab sepistatud kuulid, mis on tugevamad kui valatud kuulid.

(3) Valtsimine: kasutades toorainena kõrge mangaanisisaldusega terasvardaid, valmistatakse teraskuulid spiraalrullikutega viltu valtspingis.

Üksus Keemiline koostis (%)
C Si Mn Cr P S Mo Cu Ni
  

Kõrge kroom

visata lihvimispalle

ZQCr12

2,0-3,0

0,3-1,2

0,2-1,0

11-13

≤0,10

≤0,10

0-1,0

0-1,0

0-1,5

ZQCr15

2,0-3,0

0,3-1,2

0,2-1,0

14-17

≤0,10

≤0,10

0-1,0

0-1,0

0-1,5

ZQCr20

2,0-2,8

0,3-1,0

0,2-1,0

18-22

≤0,10

≤0,08

0-2,0

0-1,0

0-1,5

ZQCr26

2,0-2,8

0,3-1,0

0,2-1,0

22-28

≤0,10

≤0,08

0-2,5

0-2,0

0-1,5

Keskmine kroomitud lihvimiskuul ls

ZQCr7

2,0-3,2

0,3-1,5

0,2-1,0

6,0-10

≤0,10

≤0,08

0-1,0

0-0,8

0-1,5

Madala kroomiga valatud lihvimiskuulid

ZQCr2

2,0-3,6

0,3-1,5

0,2-1,0

1,0-3,0

≤0,10

≤0,08

0-1,0

0-0,8

 

Kõrge kroomiga valamise parameetrid (kõrge kroompalli parameeter)

Nominaalne läbimõõt Üksiku kuuli keskmine kaal (g) Kogus/ MT Pinna kõvadus(HRC) Vastupidavuskatse (kordades)
φ15 13.8 72549   >60 >10000
φ17 20.1 49838 >10000
φ20 32.7 30607 >10000
φ25 64 15671 >10000
φ30 110 9069 >10000
φ40 261 3826 >10000
φ 50 510 1959. aastal >10000
φ60 882 1134 >10000
φ70 1401 714 >10000
φ80 2091 478 >58 >10000
φ90 2977 336 >10000
φ100 4084 245 >8000
φ120 7057 142 >8000
φ130 8740 115 >8000

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile

    Toodete kategooriad

    leht-bänner