Tere tulemast meie veebilehtedele!

10–130 mm valamislihvimismeedia teraskuul kuulveskitele metallikaevandustele ja tsemenditehastele

Lühike kirjeldus:

Junda Casting teraskuulid võib jagada erinevatesse tüüpidesse läbimõõduga 10 mm kuni 130 mm. Valatud kuulide suurus võib olla madala, kõrge ja keskmise suurusega teraskuulide vahemikus. Teraskuulide osad on paindliku konstruktsiooniga ja saate hankida teraskuuli vastavalt soovitud suurusele. Valatud teraskuulide peamised eelised on madal hind, kõrge efektiivsus ja lai kasutusala, eriti tsemenditööstuse kuivlihvimise valdkonnas.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote kirjeldus

afvfngfn (4)

Tootmisprotsess

Valamiskuul, mida nimetatakse ka valuveskikuuliks, on valmistatud vanarauast, vanametallist ja muudest prügimaterjalidest. Eespool nimetatud materjalid on väga sulanud ja juhivad pärast kuumutamist pidevat voolu. Sulatamisetapis lisatakse suitsugaasile esmalt suur hulk metallielemente, nagu vanaadium, raud ja mangaan, et saavutada soovitud ja etteantud saagis. Seejärel saab need elemendid valada ülisula raua terasetootmistehase tootmisliini mudelisse.

afvfngfn (3)

Taotlus

Terasest palli valamist saab suuresti kasutada erinevates rakendustes, sealhulgas

Ränidioksiidliiva tehas/Tsemenditehas/Keemiatehas/Elektrijaam/Kaevandused/Elektrijaamad

/Keemiatööstus/Jahvatusveski/Kuulveski/Söeveski

afvfngfn (1)

Valatud teraskuulide toodete tutvustus

Kroomvaluterasest kuulid on teatud protsendi kroomi sisaldavate jahvatuskeskkondade kuulid, mille järgi need jagunevad kõrge kroomisisaldusega, keskmise kroomisisaldusega ja madala kroomisisaldusega valuterasest kuulideks. Kroomvaluterasest kuulid jagunevad kõrge kroomisisaldusega, keskmise kroomisisaldusega ja madala kroomisisaldusega valuterasest kuulideks. Tänu suurele kõvadusele, väikesele kulumisele ja väikesele purunemisele kasutatakse valuterasest jahvatuskuule peamiselt tsemenditööstuses, kaevandustööstuses, metallurgiatööstuses, energiatootmises ja ehituses.

Valatud lihvimisteraskuuli omadused

1. Toorained on kõik laagriterasejäägid, mis sisaldavad vaske, molübdeeni, niklit ja muid väärismetallide elemente, mis võivad tõhusalt parandada teraskuuli maatriksstruktuuri.

2. Meie tooted on valmistatud keskmise sagedusega elektriahjus, mis tagab materjali stabiilsuse. Pallid ei kooru kasutamise ajal kergesti maha ega deformeeru. Need säilitavad oma erksa ja ümara kuju ka pärast pikka töötamist.

3. Kuumtöötlemiseks kasutatakse kõige kaasaegsemat suuremahulist automaatset õli kustutamise tootmisliini, mis tagab toodete hea kõvaduse ja ühtluse.

afvfngfn (2)

Kolm meetodit teraskuulide valmistamiseks

1. Kolm teraskuulide valmistamise meetodit

Teraskuulide tootmisprotsesse on kolme tüüpi: valamine, sepistamine ja valtsimine.

(1) Valamine: Valatud teraskuulide kvaliteet sõltub peamiselt kroomi sisaldusest. Viimastel aastatel on kroomi hinnatõus, keskkonnakaitse ja muud tegurid toonud kaasa valatud teraskuulide hinna tõusu.

(2) Sepistamine: Teraskuulide valmistamiseks kasutatakse toorainena kõrge mangaanisisaldusega terast ning pneumaatilisi sepistamisvasaraid ja kuulvorme. Sepistatud teraskuulidel on mõistlik kombinatsioon kõrge süsinikusisaldusega, mangaanist, kroomist ja muudest legeerelementidest ning neil on tugev karastatavus tootmise kuumtöötluse ajal, väike sise- ja väliskõvaduse erinevus ning löögitugevuse erinevus, mis muudab sepistatud kuulid valatud kuulidest tugevamaks.

(3) Valtsimine: Teraskuulid valmistatakse spiraalrullidega kaldvaltspingil, kasutades toorainena kõrge mangaanisisaldusega terasvardaid.

Ese Keemiline koostis (%)
C Si Mn Cr P S Mo Cu Ni
  

Kõrge kroom

valatud lihvimispallid

ZQCr12

2,0–3,0

0,3–1,2

0,2–1,0

11.–13.

≤0,10

≤0,10

0–1,0

0–1,0

0–1,5

ZQCr15

2,0–3,0

0,3–1,2

0,2–1,0

14-17

≤0,10

≤0,10

0–1,0

0–1,0

0–1,5

ZQCr20

2,0–2,8

0,3–1,0

0,2–1,0

18.–22.

≤0,10

≤0,08

0–2,0

0–1,0

0–1,5

ZQCr26

2,0–2,8

0,3–1,0

0,2–1,0

22.–28.

≤0,10

≤0,08

0–2,5

0–2,0

0–1,5

Keskmine kroomvalatud lihvkuul ls

ZQCr7

2,0–3,2

0,3–1,5

0,2–1,0

6,0–10

≤0,10

≤0,08

0–1,0

0–0,8

0–1,5

Madala kroomiga valatud lihvpallid

ZQCr2

2,0–3,6

0,3–1,5

0,2–1,0

1,0–3,0

≤0,10

≤0,08

0–1,0

0–0,8

 

Kõrge kroomi valamise parameetrid (kõrge kroomkuuli parameeter)

Nimiläbimõõt Ühe palli keskmine kaal (g) Kogus/tn Pinnakõvadus(HRC) Vastupidavuslöögikatse (kordades)
φ15 13.8 72549   >60 >10 000
φ17 20.1 49838 >10 000
φ20 32.7 30607 >10 000
φ25 64 15671 >10 000
φ30 110 9069 >10 000
φ40 261 3826 >10 000
φ 50 510 1959. aastal >10 000
φ60 882 1134 >10 000
φ70 1401 714 >10 000
φ80 2091 478 >58 >10 000
φ90 2977 336 >10 000
φ100 4084 245 >8000
φ120 7057 142 >8000
φ130 8740 115 >8000

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile

    Tootekategooriad

    lehe bänner