Valamiskuul, mida nimetatakse ka valuveskikuuliks, on valmistatud vanarauast, vanametallist ja muudest prügimaterjalidest. Eespool nimetatud materjalid on väga sulanud ja juhivad pärast kuumutamist pidevat voolu. Sulatamisetapis lisatakse suitsugaasile esmalt suur hulk metallielemente, nagu vanaadium, raud ja mangaan, et saavutada soovitud ja etteantud saagis. Seejärel saab need elemendid valada ülisula raua terasetootmistehase tootmisliini mudelisse.
Terasest palli valamist saab suuresti kasutada erinevates rakendustes, sealhulgas
Ränidioksiidliiva tehas/Tsemenditehas/Keemiatehas/Elektrijaam/Kaevandused/Elektrijaamad
/Keemiatööstus/Jahvatusveski/Kuulveski/Söeveski
Kroomvaluterasest kuulid on teatud protsendi kroomi sisaldavate jahvatuskeskkondade kuulid, mille järgi need jagunevad kõrge kroomisisaldusega, keskmise kroomisisaldusega ja madala kroomisisaldusega valuterasest kuulideks. Kroomvaluterasest kuulid jagunevad kõrge kroomisisaldusega, keskmise kroomisisaldusega ja madala kroomisisaldusega valuterasest kuulideks. Tänu suurele kõvadusele, väikesele kulumisele ja väikesele purunemisele kasutatakse valuterasest jahvatuskuule peamiselt tsemenditööstuses, kaevandustööstuses, metallurgiatööstuses, energiatootmises ja ehituses.
1. Toorained on kõik laagriterasejäägid, mis sisaldavad vaske, molübdeeni, niklit ja muid väärismetallide elemente, mis võivad tõhusalt parandada teraskuuli maatriksstruktuuri.
2. Meie tooted on valmistatud keskmise sagedusega elektriahjus, mis tagab materjali stabiilsuse. Pallid ei kooru kasutamise ajal kergesti maha ega deformeeru. Need säilitavad oma erksa ja ümara kuju ka pärast pikka töötamist.
3. Kuumtöötlemiseks kasutatakse kõige kaasaegsemat suuremahulist automaatset õli kustutamise tootmisliini, mis tagab toodete hea kõvaduse ja ühtluse.
1. Kolm teraskuulide valmistamise meetodit
Teraskuulide tootmisprotsesse on kolme tüüpi: valamine, sepistamine ja valtsimine.
(1) Valamine: Valatud teraskuulide kvaliteet sõltub peamiselt kroomi sisaldusest. Viimastel aastatel on kroomi hinnatõus, keskkonnakaitse ja muud tegurid toonud kaasa valatud teraskuulide hinna tõusu.
(2) Sepistamine: Teraskuulide valmistamiseks kasutatakse toorainena kõrge mangaanisisaldusega terast ning pneumaatilisi sepistamisvasaraid ja kuulvorme. Sepistatud teraskuulidel on mõistlik kombinatsioon kõrge süsinikusisaldusega, mangaanist, kroomist ja muudest legeerelementidest ning neil on tugev karastatavus tootmise kuumtöötluse ajal, väike sise- ja väliskõvaduse erinevus ning löögitugevuse erinevus, mis muudab sepistatud kuulid valatud kuulidest tugevamaks.
(3) Valtsimine: Teraskuulid valmistatakse spiraalrullidega kaldvaltspingil, kasutades toorainena kõrge mangaanisisaldusega terasvardaid.
Ese | Keemiline koostis (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Kõrge kroom valatud lihvimispallid | ZQCr12 | 2,0–3,0 | 0,3–1,2 | 0,2–1,0 | 11.–13. | ≤0,10 | ≤0,10 | 0–1,0 | 0–1,0 | 0–1,5 |
ZQCr15 | 2,0–3,0 | 0,3–1,2 | 0,2–1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0–1,0 | 0–1,0 | 0–1,5 | |
ZQCr20 | 2,0–2,8 | 0,3–1,0 | 0,2–1,0 | 18.–22. | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–2,0 | 0–1,0 | 0–1,5 | |
ZQCr26 | 2,0–2,8 | 0,3–1,0 | 0,2–1,0 | 22.–28. | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–2,5 | 0–2,0 | 0–1,5 | |
Keskmine kroomvalatud lihvkuul ls | ZQCr7 | 2,0–3,2 | 0,3–1,5 | 0,2–1,0 | 6,0–10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–1,0 | 0–0,8 | 0–1,5 |
Madala kroomiga valatud lihvpallid | ZQCr2 | 2,0–3,6 | 0,3–1,5 | 0,2–1,0 | 1,0–3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–1,0 | 0–0,8 |
Kõrge kroomi valamise parameetrid (kõrge kroomkuuli parameeter)
Nimiläbimõõt | Ühe palli keskmine kaal (g) | Kogus/tn | Pinnakõvadus(HRC) | Vastupidavuslöögikatse (kordades) |
φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10 000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | >10 000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | >10 000 | |
φ25 | 64 | 15671 | >10 000 | |
φ30 | 110 | 9069 | >10 000 | |
φ40 | 261 | 3826 | >10 000 | |
φ 50 | 510 | 1959. aastal | >10 000 | |
φ60 | 882 | 1134 | >10 000 | |
φ70 | 1401 | 714 | >10 000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10 000 |
φ90 | 2977 | 336 | >10 000 | |
φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | >8000 |