keraamiline pall
Toote tutvustus
Junda keraamiline kuul on alumiiniumoksiidi pulber toorainena, mis jahvatatakse, pulber (tselluloosi, muda) saadakse pärast koostisosade jahvatamist, vormimist, kuivatamist, põletamist ja muid protsesse ning mida kasutatakse peamiselt jahvatuskeskkonnana ja laialdaselt kuulikivina. Kuna alumiiniumoksiidi sisaldus on üle 92%, nimetatakse seda ka kõrge alumiiniumisisaldusega kuuliks. Välimus on valge kuul, läbimõõduga 0,5–120 mm.
Ettevõtte profiil
Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. asub Jinani linnas Shandongi provintsis ning pakub suurepärast kulumiskindlust ja löögikindlust kaevandus- ja tööstusrakendustele, keskendudes kulumiskindla alumiiniumoksiidkeraamika arendamisele. Üle kümne aasta pikkuse kogemuse ja 200 kõrgelt kvalifitseeritud töötajaga toodame iga kuu üle 2000 tonni alumiiniumoksiidkeraamikat ja sellega seotud tooteid.
Tootmisprotsess
Valtsimismeetodi ja masinpressimismeetodi suuruse järgi on 0,5–25 mm üldiselt valtsimiskuul, suur kuul 25–90 mm on üldiselt masinpressimiskuul.
Masinpressi kuuli protsessi lühikirjeldus: pulber ja mitmesugused lisandid segatakse pihustusgranulatsiooniks, seejärel lisatakse pulber metallvormi, millest tehakse eelvalmistatud kuulid, ja seejärel töödeldakse külmpressimise teel kuuli toorikut. Selle protsessi abil valmistatakse suure tihedusega paagutatud keraamiline kuul, millel on suur tihedus ja hea kvaliteet. Seda kasutatakse üldiselt suuremate ja kvaliteetsete lihvkuulide tootmiseks, mille läbimõõt on üle 10 mm.
Valtsimiskuuli protsessi lühitutvustus: pulber ja vesi, liimid, plastifikaatorid, määrdeained jne lisatakse muda segamismasinasse, et moodustada muda vananenud plastmuda materjalist, ribadeks valmistatud muda ekstruuderi ekstrusiooniks, lõigatakse mudaosa pikkus ja läbimõõt ning seejärel kuuli valtsimismasinasse tooriku valmistamiseks.
Toote rakendus
Lihvimine, poleerimine jne
Seda kasutatakse laialdaselt igasuguste keraamika, emaili, klaasi ning paksude ja kõvade materjalide täppis- ja sügavtöötlemisel keemiatehastes, jahvatuskeskkonnana kuulveskites, paakveskites, vibratsiooniveskites ja muudes peenveskites.
Toote rakendus
kulumisjärk väike, kõrge kõvadus, korrosioonikindlus, löögikindlus, ökonoomne ja praktiline.
(1) Kõrge kulumiskindlus: alumiiniumoksiidist lihvportselankuuli kulumiskindlus on parem kui tavalisel portselankuulil. See võib oluliselt pikendada abrasiivkeha kasutusiga.
(2) Kõrge puhtusaste: kui lihvimisportselankuul töötab, ei tekita see reostust, seega suudab see säilitada kõrge puhtusastme ja parandada lihvimisefekti stabiilsust.
(3) Suur tihedus: suur tihedus, kõrge kõvadus ja kõrge jahvatusaste, et säästa jahvatusaega ja laiendada jahvatusruumi, saab jahvatusefekti tõhusalt parandada.
(4) kõrge tugevus, kõrge temperatuuritaluvus (temperatuuritaluvus umbes 1000 ℃, pikka aega on 1000 ℃ või rohkem kergesti kleepuv), kõrge rõhutaluvus, happe- ja leelismetallide korrosioonikindlus (mitte oblikhappes, väävelhappes, vesinikkloriidhappes, vesilahuses ja muudes keskkondades), termiline löögikindlus ja stabiilsed keemilised omadused.
Toote eelised
Ettevõte valib põhitooraineks mägialumiiniumoksiidi, millel on kõrge puhtusaste, vähe lisandeid ja stabiilne kvaliteet. Kanbani tootmise rakendamine võimaldab kogu tootmisprotsessi kontrollida ja jälgida. Iga tootepartii valitakse range kontrolli, protsessi ja tulemuste testimise jaoks, et tagada valmistoote stabiilsus ja suurepärane kvaliteet. Tagage alumiiniumoksiidi sisaldus, vähene kulumine, piisav tarnimine ning õigeaegne ja mugav tarnimine.
TEHNILINE TOIMIK
| Junda keraamiline pall | ||
| Ese | Spetsifikatsioon | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Ümarus | 95% | 95% |
| Kiire kulumiskaotus | ≤0,9 g/kg·h | ≤0,7 g/kg.h |
| Värv | Valge | Valge |
| Survetugevus | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| Kõvadus | 9 Mohsi skaala | 9 Mohsi skaala |
| Veeimavus | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Ekvivalentne kulumiskadu | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| HS-kood | 69091200 | |
| Mahutihedus | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Mõõtme | ||
| Vormimise valtsimine | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
| Isostaatiline pressimine | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
