Tere tulemast meie veebisaitidele!

Millised on löögipuitmise protsessi plussid ja puudused ning millist mõju avaldab lastud lõhkamisprotsess toorikule?

Shot Blasting on ka mehaanilise pinna töötlemisprotsessi nimi, mis sarnaneb liiva lõhkamise ja löögi lõhkamisega. Shot Blasting on külma töötlemise protsess, mis jaguneb lastud lõhkamise puhastamise ja löögi tugevnemise jaoks. Nagu nimigi ütleb, on laskepuhastuspuhastus eemaldada lisandid, näiteks pinnaoksiid, et parandada välimuse kvaliteeti. Shot lõhkamise tugevdamine on kiire liikuva mürsu (60–110m/s) voolu kasutamine, et pidevalt mõjutada tooriku pinda tugevdamiseks. Sihtmärgi pinna- ja pinnakihid (0,10–0,85 mm) on sunnitud läbima järgmised muutused tsüklilise deformatsiooni ajal: 1. Mikrostruktuuri muudeti; 2. ebaühtlane plastifitseeritud välimine pind toob kokku survepinge ja sisepind tekitab järelejäänud tõmbepinget; 3. välise pinna kareduse muutused (rarz). Mõju: see võib parandada materjalide/osade väsimuskindlust, vältida väsimuse riket, plastilist deformatsiooni ja rabedat luumurdu ning parandada väsimust.

Shot lõhkamisprotsessi põhimõte:
Shot Blasting tähendab, et lastud materjal (terasest võte) visatakse tööpinnale suurel kiirusel ja teatud nurgal mehaanilise meetodi abil, nii et laskude osakesel on tööpinnale kiire mõju. Vaakumipuhasti vaakumi negatiivse rõhu ja tagasilöögi jõuga ringleb lasku materjal end seadmes. Samal ajal taastatakse tugipuhasti õhupuhasti õhupuhastusmõju abil lastud materjal ja lisandid. Ja tehnika, mis võimaldab graanulitel jätkuvalt ringlusse võtta. Masin on varustatud tolmukollektoriga, et saavutada tolmuvaba ja reostusvaba konstruktsioon, mis mitte ainult ei paranda tõhusust, vaid kaitseb ka keskkonda. Masina kasutamisel valitakse graanuli suurus ja kuju ning seadme kõndimiskiirus reguleeritakse ja kontrollitakse, et juhtida graanuli mürsu voolukiirust, et saada erinev mürsu intensiivsus ja saada erinevad pinna töötlemise mõjud.

Shot lõhkamisprotsessi tehnilised nõuded:
Osakeste suuruse ja kuju juhtimisel ja valimisel, masina kõndimiskiiruse reguleerimisel ja seadistamisel, graanuli mürsu voolukiirust, erineva mürsu intensiivsuse ja erineva pinna töötlemise efekti juhtimisel. Laskepuhastusprotsess ja laskude lõhkamise seadmed kontrollivad pinna seisundit pärast töötlemist kolme parameetri kaudu vastavalt töödeldavale erinevale pinnale. Valige graanuli suurus ja kuju; Seadme reisikiirus; Graanulite voolukiirus. Kolm ülaltoodud parameetrit teevad üksteisega koostööd, et saada erinevaid raviefekte ja tagada pinna ideaalne karedus pärast löögi lõhkamist. Näiteks: kasutades S330 terasest laskmist, voolu 10A, C50 betoonpinna töötlemine võib ulatuda kareduseks 90; Asfaldipinna töötlemisega saab üleujutuskihi eemaldada ja karedus on 80. Terasplaatide käitlemisel on võimalik SA3 puhtuse normi.

Shot Blasting on puhastamise, tugevdamise (laskumise lõhkamise) või poleerimismeetod lastud lõhkamismasinaga, mida kasutatakse peaaegu kõigis tööstusharudes, mis kasutavad metalle, sealhulgas kosmose, autotööstus, ehitamine, casting, laevaehitus, raudtee ja paljudes teistes tööstusharudes. Seal on kaks tehnikat: laskepuhastus või liivapuitmine.

Esimene: Shot Blasting Machine:

1. lastud lõhkamismasin teisendab mootori energia otse toite abrasiivse energiaga, pöörates turbiini tiivikut.

2, iga tiiviku maht umbes 60 kg minutis kuni 1200 kg/min.

3, kasutage neid suuri kiirendeid, kasutage rattaveski, kus suured või suured osad peavad olema mingil kujul rooste, laskumine, silumine, koorimine või koristamine.

4, sageli määratleb visatud osade transpordimeetod masina tüübi: lihtsatest lauaarvutitest kuni integreeritud täisautomaatsete manipulaatoriteni täieliku autotööstuse tootjate jaoks rullkonveierite ja rihmade laskumissüsteemide kaudu.

Teine: liivapuitmismasin:

1, saab liivapuhumismasinat kasutada puhuri või puhuri kujul, plahvatuse söödet kiirendatakse suruõhuga pneumaatiliselt ja projitseeritakse komponentidele otsiku abil.

2, spetsiaalsete rakenduste jaoks võib kasutada meediumivee segu, mida nimetatakse niiskeks liivapritsiks.

3, õhus ja niiske liivapritsimisel saab düüsi paigaldada fikseeritud asendisse või kasutada käsitsi või automaatse düüsi operaatori või PLC programmeeritud automatiseerimissüsteemi abil.

4, määrab liivapritsimisülesanne jahvatusmeediumi valimine, enamasti saab kasutada mis tahes tüüpi kuiva või vaba käiku jahvatavat söötme.
Shot Blasting Machine-08


Postiaeg: juuni-30-2023
lehtriba