Haavelpuhastus on ka mehaanilise pinnatöötlusprotsessi nimetus, mis sarnaneb liivapritsi ja haavelpuhastusega. Haavelpuhastus on külmtöötlusprotsess, mis jaguneb haavelpuhastuseks ja haavliga tugevdamiseks. Nagu nimigi ütleb, on haavlipuhastuspuhastuse eesmärk eemaldada mustused, nagu pinnaoksiid, et parandada välimuse kvaliteeti. Haavelpuhastugevdamine on suure kiirusega liikuva mürsu (60-110m/s) voolu kasutamine tugevdatava tooriku pinna pidevaks löömiseks. Sihtmärgi pind ja pinnakihid (0,10-0,85mm) on sunnitud tsüklilise deformatsiooni käigus läbima järgmised muutused: 1. Mikrostruktuuri muudeti; 2. Ebaühtlane plastifitseeritud välispind tekitab jääksurvepinge ja sisepind tekitab jääktõmbepinget; 3. Välispinna kareduse muutused (RaRz). Mõju: see võib parandada materjalide/osade vastupidavust väsimusmurdudele, vältida väsimuse purunemist, plastilist deformatsiooni ja rabedat murdumist ning pikendada väsimuse eluiga.
Haavelpuhastusprotsessi põhimõte:
Haavelpuhastus tähendab, et haavlimaterjal (terashaavel) visatakse mehaanilisel meetodil suure kiirusega ja teatud nurga all tööpinnale, nii et haavliosakesel on tööpinnale kiire mõju. Tolmuimeja vaakumi alarõhu ja tagasilöögijõu koosmõjul ringleb haavlimaterjal ise seadmetes. Samal ajal taastatakse haavlimaterjal ja maha puhastatud lisandid vastavalt toetava tolmuimeja õhku puhastava toime kaudu. Ja tehnika, mis võimaldab graanuleid jätkuvalt ringlusse võtta. Masin on varustatud tolmukogujaga, et saavutada tolmu- ja saastevaba ehitus, mis mitte ainult ei paranda tõhusust, vaid kaitseb ka keskkonda. Masina kasutamisel valitakse graanuli suurus ja kuju ning seadmete kõndimiskiirust reguleeritakse ja juhitakse, et juhtida graanuli mürsu voolukiirust, et saavutada erinev mürsu intensiivsus ja erinev pinnatöötlus. mõjusid.
Haavelpuhastusprotsessi tehnilised nõuded:
Graanuli osakeste suuruse ja kuju kontrollimise ja valimisega, masina kõndimiskiiruse reguleerimise ja seadistamisega, graanuli mürsu voolukiiruse reguleerimisega on võimalik saada erinevat mürsu intensiivsust ja erinevat pinnatöötlusefekti. Haavelpuhastusprotsess ja haavelpuhastusseadmed kontrollivad pinna seisukorda pärast töötlemist kolme parameetri kaudu vastavalt töödeldavale pinnale. Valige pelleti suurus ja kuju; seadmete liikumiskiirus; Graanulite voolukiirus. Ülaltoodud kolm parameetrit teevad omavahel koostööd, et saada erinevaid töötlusefekte ja tagada pinna ideaalne karedus pärast haavelpuhastamist. Näiteks: kasutades S330 terashaavlit, vooluhulka 10A, töötledes C50 betoonpinda, võib karedus ulatuda 90-ni; Asfaldipinna töötlemisega saab eemaldada üleujutuskihi ja karedus on 80. Terasplaatide käsitsemisel saavutatakse SA3 puhtusstandard.
Haavelpuhastus on töödeldava detaili puhastamise, tugevdamise (haavelpuhastus) või poleerimise meetod haavelpuhastusmasinaga, mida kasutatakse peaaegu kõigis metalle kasutavates tööstusharudes, sealhulgas lennunduses, autotööstuses, ehituses, valamises, laevaehituses, raudteedes ja paljudes teistes tööstusharudes. . Tehnikaid on kaks: haavlipuhastus või liivaprits.
Esimene: haavlipuhastusmasin:
1. Haavelpuhastusmasin muudab mootori energia otse abrasiivseks energiaks, pöörates turbiini tiivikut.
2, iga tiiviku võimsus umbes 60 kg minutis kuni 1200 kg minutis.
3, kasutage nende suurte koguste kiirendite kasutamiseks ratasveskit, milles suured osad või osade suured alad peavad olema mingil kujul roosteta, katlakivi eemaldamine, jäme eemaldamine, koorimine või puhastamine.
4, sageli määrab visatavate osade transpordimeetod masina tüübi: alates lihtsatest lauaarvutitest kuni integreeritud täisautomaatsete manipulaatoriteni paljudele autotootjatele, rullkonveierite ja lint katlakivieemaldussüsteemide kaudu.
Teine: liivapritsi masin:
1, liivapritsi masinat saab kasutada puhuri või puhurina, suruõhk kiirendab lõhkeainet pneumaatiliselt ja projitseeritakse düüsi abil komponentidele.
2, erirakenduste jaoks võib kasutada meediumi-vee segu, mida nimetatakse märg-liivapritsiks.
3, õhu- ja märja liivapritsi korral saab düüsi paigaldada fikseeritud asendisse või seda saab juhtida käsitsi või automaatse düüsi operaatori või PLC programmeeritud automaatikasüsteemiga.
4, liivapritsi ülesanne määrab lihvimisvahendi valiku, enamikul juhtudel saab kasutada mis tahes tüüpi kuiva või vabalt voolavat lihvimisvahendit.
Postitusaeg: 30. juuni 2023
