Tehase tarne 0,35 mm-50,8 mm HRC50-55 kerge AISI304 316 430 440 roostevabast terasest kuul Kasutatakse laagris
Toote kirjeldus
Roostevabast terasest pallid on võimelised vastu pidama korrosioonile selliste ainete nagu oksüdeerivate lahuste, enamiku orgaaniliste kemikaalide, toiduainete ja steriliseerimislahuste poolt. Need on väävelhapete suhtes mõõdukalt vastupidavad. Mittemagnetilised omadused on saadaval nõudmisel. Rakenduste hulka kuuluvad aerosool, pihustid, sõrmepumba mehhanismid, piimamasina segistid, toiduainete töötlemise seadmed ja meditsiinilised rakendused.
AISI 440C roostevabast terasest kuul
Suurus: 0,35-50,8 mm
Hinne: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Kõvadus: HRC56-58, Hartford 440C roostevabast terasest kuulid on passiveeritud, et eemaldada vabad rauasaasteained ja hõlbustada kaitsva passiivse kile spontaanset moodustumist.
Magnetiline: martensiitteras, magnetiline
Omadused: kõrge täpsus, hea korrosioonikindlus, tugev rooste- ja kulumiskindlus.
Kasutusalad: laagrid, stantsimine, hüdraulilised osad, ventiilid, lennundus, tihendid, külmutusseadmed, ülitäpsed instrumendid jne.
| Keemiline koostis | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 | |
AISI 420C roostevabast terasest kuul
Suurus: 0,35-50,8 mm
Hinne: G10-G1000
Kõvadus: HRC50-55
Magnetiline: martensiiteras, magnetiline, hea roostevastane võime, kõrge kõvadus, AISI 420 roostevabast terasest kuulid näitavad häid kulumisomadusi ja kõvadust. Veidi väiksem kõvadus ja suurem korrosioonikindlus võrreldes 440C-ga.
Omadused: üldtuntud kui roostevaba raud, hea korrosioonikindlus ja sitkus.
Kasutusalad: igasugused täppismasinad, laagrid, elektriseadmed, kodumasinad, autoosad jne.
| AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
430 roostevabast terasest kuul
Läbimõõt: 1-50,80 mm
Kõvadus: HRC26
Hinne: G10-G1000
Omadused: madal hind, halb roostekindlus.
Kasutusala: riistvara, kaunistused, tarvikud, kosmeetika, tööstus, tööstused, kus on madalad nõuded roostevastasele jõudlusele. Kosmeetika segajad, küünelakk ja silmapliiatsid, soojusvahetid, mõõteriistad. ja klapikuulid.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
AISI 304 roostevabast terasest kuul
Suurus: 0,5-63,5 mm
Klass: G80-G500
Kõvadus: ≤HRC21
Magnetiline: austeniitteras, mittemagnetiline
Omadused: tugev roostekindlus, hea korrosioonikindlus. Laialdaselt kasutatav, hea roostekindlus, hea pinnaefekt, keskkonnakaitse sertifikaat.
Kasutusalad: kodumasinad, nagu ventiilid, parfüümipudelid, küünelakk, lutipudelid, autoosad, kliimaseadmed, elektriseadmed, kosmeetika, laagrite liugurid, meditsiiniseadmed, ehted ja paljud teised tööstusharud.
| Keemiline koostis | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-22,0 | |
AISI 316L roostevabast terasest kuul
Suurus: 1,0-63,5 mm
Klass: G80-G500
Kõvadus: ≤HRC26
Magnetiline: austeniitteras, mittemagnetiline
Omadused: kõige sobivam tööstusharudele, kus on kõrged korrosioonivastased nõuded ja roostevastane võime on väga tugev, suurepärane korrosioonikindlus (peale kloriidhapete), mitte kõvenev austeniitse inox
Kasutusalad: AISI 316L roostevabast terasest kuuli saab kasutada meditsiiniseadmetes, keemiatööstuses, lennunduses, kosmosetööstuses, plastist riistvaras, parfüümipudelis, pihustites, ventiilides, küünelakkides, mootorites, lülitites, triikrauas, pesumasinates, külmikutes, kliimaseadmetes, meditsiinilistes materjalides ,autoosad, laagrid, instrument, pudel.
AISI 316L roostevabast terasest kuul
| Keemiline koostis | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 | |
Toote pakend
A) Sisepakend: kuivpakend või õlipakend on saadaval vastavalt teie vajadustele.
B) Välispakend:
1)raudtrummel + puidust / rauast kaubaalus.
2) 25 kg polükott + karp + puidust kaubaalus või puidust kast.
kohandatud pakkimine.
Toote parameeter
| Meie roostevabast terasest kuul sisaldab 440C 420C 304 316 201, keemiline koostis on järgmine | |||||||||
| Keemiline koostis (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS-pall | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| AISI420C SS-pall | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| AISI304 SS pall | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS-pall | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS-pall | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
| AISI430 SS pall | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Tootmisvood
Tooraine ülevaatus
Tooraine on traadi kujul. Esiteks kontrollivad kvaliteediinspektorid toorainet visuaalselt, et teha kindlaks, kas kvaliteet vastab märgile ja kas materjalid on defektsed. Teiseks kontrollige läbimõõtu ja vaadake üle toorainesertifikaadid.
Külm suund
Külmotsimismasin lõikab kindlaksmääratud pikkusega traadimaterjali silindrilisteks nälkjateks. Pärast seda moodustavad tindi kaks poolkerakujulist poolt nälkja ligikaudu sfääriliseks. See sepistamisprotsess viiakse läbi toatemperatuuril ja matriitsi õõnsuse täieliku täitmise tagamiseks kasutatakse väikest kogust lisaainet. Külmsuunamine toimub väga suure tempoga, keskmise kiirusega üks suur pall sekundis. Väiksemad pallid suunatakse kiirusega kaks kuni neli palli sekundis.
Vilkuv
Selle protsessi käigus eraldub palli ümber tekkinud liigne materjal. Kuulid lastakse paar korda kahe soonega malmplaadi vahelt läbi, eemaldades veeremise käigus väikese koguse liigset materjali.
Kuumtöötlus
Seejärel tuleb osi kuumtöödelda, kasutades karastus- ja karastusprotsesse. Pöördahju kasutatakse selleks, et tagada kõikide osade samad tingimused. Pärast esialgset kuumtöötlust kastetakse osad õlimahutisse. See kiire jahutamine (õliga jahutamine) annab martensiidi, terasfaasi, mida iseloomustavad kõrge kõvadus ja suurepärased kulumisomadused. Järgnevad karastamistoimingud vähendavad veelgi sisemist pinget, kuni laagrite lõplik kõvaduspiir on saavutatud.
Lihvimine
Lihvimine toimub nii enne kui ka pärast kuumtöötlust. Finish Grinding (tuntud ka kui kõva lihvimine) viib palli lähemale selle lõplikele nõuetele.Täppismetallist kuuli klasson selle üldise täpsuse mõõt; mida väiksem number, seda täpsem on pall. Palli klass hõlmab läbimõõdu tolerantsi, ümarust (sfäärilisust) ja pinna karedust, mida nimetatakse ka pinnaviimistluseks. Täppispallide tootmine on partiitöö. Partii suurus määratakse lihvimiseks ja lappimiseks kasutatava masina suuruse järgi.
Lappamine
Lappimine sarnaneb lihvimisele, kuid sellel on oluliselt väiksem materjali eemaldamise kiirus. Lappimiseks kasutatakse kahte fenoolplaati ja väga peent abrasiivset suspensiooni, näiteks teemanditolmu. See viimane tootmisprotsess parandab oluliselt pinna karedust. Lappimine toimub ülitäpse või ülitäpse palliklasside huvides.
Puhastamine
Seejärel eemaldatakse puhastustoiminguga tootmisprotsessist kõik töötlemisvedelikud ja abrasiivmaterjali jäägid. Kliendid, kes nõuavad rangemaid puhastusnõudeid, näiteks mikroelektroonika, meditsiini või toiduainetööstuse valdkonnas, saavad kasutada Hartford Technologiesi keerukamaid puhastusvõimalusi.
Visuaalne kontroll
Pärast esmast tootmisprotsessi läbib iga täppisterasest kuulide partii mitu protsessisisest kvaliteedikontrolli. Vigade (nt rooste või mustuse) tuvastamiseks tehakse visuaalne kontroll.
Rulli mõõtmine
Rullmõõtmine on 100% sorteerimisprotsess, mis eraldab nii ala- kui ka ülemõõdulised täppiskuulid. Palun vaadake meie eraldivideo rulli mõõtmise protsessi kohta.
Kvaliteedikontroll
Iga täppispallide partii kontrollitakse, et tagada läbimõõdu tolerantsi, ümaruse ja pinna kareduse klassi nõuded. Selle protsessi käigus hinnatakse ka muid asjakohaseid omadusi, nagu kõvadus ja visuaalsed nõuded.
