Roostevabad pallid on võimelised vastu seisma selliste ainete korrosioonile nagu oksüdeerivad lahused, enamik orgaanilisi kemikaale, toiduaineid ja steriliseerivaid lahuseid. Need on mõõdukalt vastupidavad väävelhapete suhtes. Mittemagnetilised omadused on saadaval nõudmisel. Rakenduste hulka kuuluvad aerosool, pihustid, sõrmepumba mehhanismid, piimatoodete segud, toidutöötlemisseadmed ja meditsiinilised rakendused.
Suurus: 0,35 mm- 50,8 mm
Hinne : G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Kõvadus: HRC56-58, Hartford 440C roostevabast terasest pallid on passiivsed, et eemaldada vabad raua saasteained ja hõlbustada kaitsva passiivse kile spontaanset moodustumist.
Magnet: martensiitne teras, magnet
Omadused: kõrge täpsus, hea korrosioonikindlus, tugev rooste ja kulumiskindlus.
Rakendused: laagrid, tembeldamine, hüdraulilised osad, ventiilid, kosmose, tihendid, jahutusseadmed, ülitäpsed instrumendid jne.
Keemiline koostis | ||||||||
Aisi 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 |
Suurus: 0,35 mm- 50,8 mm
Hinne: G10-G1000
Kõvadus: HRC50-55
Magnet: martensiitne teras, magnetiline, hea rasedusvastane võime, kõrge kõvadus, AISI 420 Roostevabast terasest pallid näitavad häid kulumisomadusi ja kõvadust. Veidi vähem kõvadus ja suurem korrosioonikindlus, võrreldes 440 ° C -ga.
Omadused: üldtuntud kui roostevaba raud, hea korrosioonikindlus ja sitkus.
Rakendused: igasugused täppismasinad, laagrid, elektriseadmed, majapidamisseadmed, autoosad jne.
Aisi 420C (4CR13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
Läbimõõt: 1mm-50,80mm
Kõvadus: HRC26
Hinne: G10-G1000
Omadused: madal hind, halb roostetakistus.
Rakendus: riistvara, kaunistused, aksessuaarid, kosmeetika, tööstus, tööstusharud, millel on madalad jõudlusele madalad nõuded. ja klapipallid.
Aisi 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
Suurus: 0,5 mm- 63,5 mm
Hinne: G80-G500
Kõvadus: ≤hrc21
Magnet: austeniitteras, mittemagnetiline
Omadused: tugev roostetakistus, hea korrosioonikindlus. Laialt kasutatud, hea rooste tõendusmaterjal, hea pinna efekt, keskkonnakaitse sertifikaat.
Rakendused: majapidamisseadmed, näiteks ventiilid, parfüümipudelid, küünelakk, beebipudelid, autoosad, kliimaseadmed, elektriseadmed, kosmeetika, laagri slaid, meditsiiniseadmed, ehted ja paljud muud tööstusharud.
Keemiline koostis | |||||||
Aisi 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 |
Suurus: 1,0 mm- 63,5 mm
Hinne: G80-G500
Kõvadus: ≤HRC26
Magnet: austeniitteras, mittemagnetiline
Omadused: Kõige sobivam tööstusharudele, millel on kõrge korrosioonivastane nõue, ja RUST-vastane võime on väga tugev, suurepärane vastupidavus korrosioonile (peale kloridikhapete), mitte kõvendatavad austeniitse INOX
Rakendused: AISI 316L roostevabast terasest palli saab kasutada meditsiiniseadmete, keemiatööstuse, lennunduse, kosmose, plastist riistvara, parfüümipudeli, pihusti, ventiilide, küünelaki, mootori, mootori, raudse, raua, pesumasinate, külmikute, kliimaseadmete, ravimmaterjalide, autode, automaatsete, instrumentide, pudeli, instrumendi, pudeli, lappide, laagrite, automaatsete osade, kosmosepudeli, pihusti, pistikutööstuse, kosmosetööstuse jaoks.
Aisi 316L roostevabast terasest pall
Keemiline koostis | ||||||||
Aisi 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3,0 |
A) Sisemine pakkimine: kuiv pakkijaõli pakkimine on vastavalt vajadustele.
B) välimine pakkimine:
1) Raudne trumm + puidust / rauast kaubaalust.
2) 25kg polü kott + karp + puidust kaubaalune või puitkast.
Kohandatud pakkimine.
Meie roostevabast terasest pall sisaldab 440c 420c 304 316 201, keemiline koostis on järgmine | |||||||||
Keemiline koostis (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
Aisi440C SS Ball | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
Aisi420C SS Ball | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
Aisi304 SS Ball | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
Aisi316L SS Ball | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2.0-3,0 | 12-15 | ---- |
Aisi201 SS Ball | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5.5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
Aisi430 ss pall | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Tooraine kontroll
Tooraine on traadi kujul. Esiteks kontrollivad kvaliteedinspektorid visuaalselt toorainet, et teha kindlaks, kas kvaliteet on märgini ja kui on mingeid materjale. Teiseks kontrollige läbimõõtu ja vaadake üle tooraine sertifikaadid.
Külma pealkiri
Külmpeamasin lõikab traatmaterjali kindlaksmääratud pikkuse silindrilisteks nälkjateks. Pärast seda moodustavad nälkja kaks poolkerakujulist pooled umbes sfäärilise kuju. See sepistamise protsess viiakse läbi toatemperatuuril ja vähese kogus lisamaterjale kasutatakse selleks, et surveõõnsus oleks täielikult täidetud. Külm pealkiri viiakse väga kõrgel tempos, keskmise kiirusega sekundis on üks suur pall. Väiksemad pallid suunatakse kiirusega kaks kuni neli palli sekundis.
Vilkuv
Selle protsessi käigus eraldatakse palli ümber moodustatud liigne materjal. Pallid juhitakse paar korda kahe soonitud malmist plaadi vahel, eemaldades väikese koguse liigse materjali veeremisel.
Kuumtöötlus
Seejärel peaks osi kuuma töödelda, kasutades kustutamist ja karastamisprotsesse. Pöördahi kasutatakse selleks, et veenduda, et kõik osad kannavad samu tingimusi. Pärast esialgset kuumtöötlust sukeldatakse osad õlimahutisse. See kiire jahutamine (õli kustutamine) tekitab martensiiti, terasest faasi, mida iseloomustavad kõrge kõvadus ja kõrgemad kulumisomadused. Järgnevad karastusoperatsioonid vähendavad sisemist stressi veelgi, kuni laagrite lõplik määratud kareduse piir on saavutatud.
Lihvimine
Jahvatamine toimub nii enne kui pärast kuumtöötlust. Lõpetage lihvimine (tuntud ka kui kõva lihvimine) lähendab palli lõppnõuetele.Täpse metallist palli klasson selle üldise täpsuse mõõt; Mida madalam on arv, seda täpsem on pall. Kuuluskvaliteet hõlmab läbimõõdu tolerantsust, ümarust (sfäärilisust) ja pinna karedust, mida nimetatakse ka pinna viimistluseks. Täpsuste kuulide tootmine on partiioperatsioon. Partii suuruse määrab lihvimis- ja lammutamiseks kasutatavate masinate suurus.
Labane
Lajutamine on sarnane lihvimisega, kuid sellel on oluliselt madalam materjali eemaldamiskiirus. Ladutamine toimub kahe fenoolplaadi ja väga peene abrasiivse läga, näiteks teemanttolmu abil. See viimane tootmisprotsess parandab oluliselt pinna karedust. Lahendamine viiakse läbi ülitäpse või ülitäpse kuuli hindete huvides.
Puhastamine
Seejärel eemaldab puhastusoperatsioon tootmisprotsessist kõik töötlemisvedelikud ja abrasiivmaterjalid. Kliendid, kes küsivad rangemaid puhastusnõudeid, näiteks mikroelektroonika, meditsiini- või toidutööstuse valdkonnas, saavad Hartford Technologies'i keerukamad puhastusvõimalused ära kasutada.
Visuaalne kontroll
Pärast esmast tootmisprotsessi läbivad iga Precision Steel Ball'i partii mitu protsessisisese kvaliteedikontrolli kontrolli. Selliste defektide nagu rooste või mustuse kontrollimiseks tehakse visuaalne kontroll.
Rulluisutamine
Rulli mõõtmine on 100% sorteerimisprotsess, mis eraldab nii ala- kui üle suurusega täppisheli. Palun vaadake meie eraldiVideo rull -mõõtmise protsessis.
Kvaliteedikontroll
Igat täppispalli palju kontrollitakse, et tagada hinnete nõuded läbimõõdu tolerantsi, ümaruse ja pinna kareduse tagamiseks. Selle protsessi käigus hinnatakse ka muid olulisi omadusi, näiteks kõvadus ja visuaalseid nõudeid.